Sintret pulvermetalfilterelement

Det sintrede pulvermetalfilterelement bruger metalpulver som råmateriale uden at tilføje klæbemidler. Det er fremstillet ved højtemperaturvakuumsintring efter dannelse ved kold isostatisk presning. Ved at vælge partikelstørrelse og procesparametre for metalpulver kan porestørrelsen og fordelingen af ​​komponenterne justeres. Med udgangspunkt i porestruktur, materialesammensætning, trykstyrke af forskellige filtermaterialer udvikles det filterprodukt, der passer til brugernes behov.

Det sintrede pulvermetalfilterelement kan opnå præcis filtrering på mikronniveau. Det kan adskille faste partikelurenheder i væsker og gasser. Når væsken passerer gennem filterelementet med en vis præcision, blokeres urenhederne på overfladen af ​​filterelementet for at danne en filterkage, og den rene væske strømmer ud gennem filterelementet, så de forurenede eller indeholdende urenheder af væske renses til den tilstand, der kræves til normal produktion, for at sikre, at downstream-enheder opnår rene produkter eller beskytter den normale drift af udstyret.

Når filterkagen på overfladen af ​​det sintrede pulvermetalfilterelement når en vis tykkelse, kan filterelementet, på grund af sin højstyrkeydelse, skylles tilbage gennem et vist omvendt tryk. Filterelementet er renset og kan dermed bruges igen.

Produktegenskaber:

1. God filtreringsydelse

2. Formen er stabil, og komponenterne har høj styrke

3. Høj temperatur modstand

4.Stærk korrosionsbestandighed

5. God slagfasthed

6. Fremragende luftgennemtrængelighed og god adskillelseseffekt

7. God tilbageskylningseffekt, økonomisk og holdbar

Produktapplikationer:

Takket være dets enestående filtreringsydelse er filterelementet i sintret pulvermetal meget udbredt i petrokemisk industri, kemisk industri, finkemisk industri, kulkemisk industri, fødevare- og drikkevareindustri, atomkraftindustri, skibsbygningsindustri, bilindustrien. Det er især nyttigt i følgende situationer:

1. Katalysatorfiltrering;

2. Væske- og gasfiltrering;

3. Genvinding og filtrering af moderlud i PTA-produktion;

4. Filtrering i mad og drikke;

5. Filtrering og støjreduktion på pneumatisk udstyr;

6. Flyveaskebehandling.