304 316L Filterhus med flere poser i rustfrit stål

304 rustfrit stål er også kendt som 18/8 rustfrit stål, fordi det indeholder omkring 18% krom og 8% nikkel. Denne andel af legeringssammensætning giver den gode omfattende egenskaber, herunder fremragende korrosionsbestandighed, varmebestandighed, gode mekaniske egenskaber og forarbejdningsformbarhed. 304 rustfrit stål er velegnet til brug i de fleste ferskvand og svagt ætsende medier, såsom daglig vandbehandling, let industriel væskefiltrering osv. Det er relativt billigt og er et af de mest udbredte rustfrit stålmaterialer i industrielt filtreringsudstyr.

 

316L rustfrit stål tilføjer 2% molybdæn til 304, hvilket markant forbedrer dets korrosionsbestandighed i chloridion-miljøer, især i stærkt korrosive miljøer såsom havvand, swimmingpoolvandbehandling og visse kemiske produkter. "L" repræsenterer lavt kulstofindhold, hvilket reducerer risikoen for sensibiliseringskorrosion efter svejsning. Derfor er 316L rustfrit stål mere velegnet til filterkomponenter, der kræver hyppig svejsning eller arbejde i højtemperaturmiljøer. Derudover har 316L også god varmebestandighed og intergranulær korrosionsbestandighed og er det foretrukne materiale til hygiejniske miljøer af høj standard som f.eks. medicinal- og fødevareindustrien.

 

304 316l ​​flerposefilterhuset i rustfrit stål består hovedsageligt af en filterbeholder (hus), understøttende netkurve, filterposer og tilsvarende vandindtag og -udløb og tætninger. Det skubber væsken, der skal filtreres, ind i filteret gennem en pumpe eller andre midler. Væsken strømmer gennem filterposerne udefra og ind eller fra top til bund, og de faste partikler fanges på overfladen eller indersiden af ​​filterposerne, mens den rene væske strømmer ud gennem filterposerne.

1. Filterbeholder. Fremstillet af 304 eller 316L rustfrit stål garanterer det udstyrets styrke og korrosionsbestandighed. Beholderens design sikrer en stabil installation af filterposen og en jævn fordeling af væsken.

2. Støttekurv. Placeret inde i beholderen bruges den til at understøtte filterposen for at sikre, at filterposen ikke deformeres, når den trykkes, og samtidig er den praktisk til installation og udskiftning af filterposen.

3. Filterposer. Vælg filterposer af forskellige materialer og porestørrelser i henhold til kravene til filtreringsnøjagtighed. Almindelige omfatter nylon, polyester, polypropylen osv., som kan opsnappe partikler af forskellig størrelse. Størrelsen og antallet af filterposer bestemmer filtrets behandlingskapacitet og filtreringseffektivitet.

4. Vandindtag og -udløb og tætninger. Vandindtag og -udløb er generelt designet som flangeforbindelser, som er praktiske til installation og vedligeholdelse. Nitrilgummi, fluorgummi osv. bruges almindeligvis til tætninger for at sikre ingen lækage.

 

Parametre

Flange standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Forbindelser	Gevind, Flange, Klemme
Specifikation for afløbsudløb	1/4
Filtrering præcision	0.5 - 800 μm
Designtryk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Design temperatur	90 grader for PP-filterpose, 130 grader for PE-filterpose, 240 grader for PTFE-filterpose
Overfladebehandling	Sandblæsning, polering
Husmateriale	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Tætningspakningsmateriale	Silicagel, NBR, PTFE
Filterposemateriale	Polyester, polypropylen, nylon, PTFE, glasfiber

 

Ydeevne fordel

- Høj effektivitet og stor kapacitet. Multipose-designet øger filtreringsområdet markant, hvilket resulterer i en stor behandlingskapacitet pr. tidsenhed, og filtreringseffektiviteten kan nemt forbedres ved at øge antallet af filterposer.

- Let at vedligeholde. Udskiftning af filterpose er enkel og hurtig, hvilket eliminerer behovet for at adskille hele filteret, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.

- Fleksibilitet. Filterposer af forskellige materialer og præcision kan vælges efter faktiske behov for at opfylde filtreringskravene under forskellige arbejdsforhold.

- Korrosionsbestandighed. 304/316L rustfrit stålmateriale sikrer langtidsstabil drift i barske miljøer og forlænger udstyrets levetid.

- Stærk tilpasningsevne. Velegnet til en række flydende medier, fra rent vand til opløsninger, der indeholder visse koncentrationer af kemikalier, det kan effektivt filtreres.

 

Eksempel på applikation

Ved forbehandling af kemiske råmaterialer og rensning af færdige produkter anvendes multiposefiltre til at fjerne suspenderede faste stoffer og partikelformige urenheder for at sikre renheden af ​​efterfølgende reaktioner eller produkter.

1. Farmaceutisk industri. Det bruges til raffinering og filtrering af farmaceutiske væsker for at sikre et sterilt miljø under produktionen af ​​lægemidler og overholde GMP-standarder.

2. Mad og drikke. Ved fremstilling af frugtjuice, øl, mejeriprodukter osv. bruges filtre til at fjerne faste urenheder fra råvarer for at opretholde produktkvalitet og smag.

3. Vandbehandling. Uanset om det er drikkevand eller industriel vandbehandling, er multiposefiltre et effektivt værktøj til at fjerne suspenderet stof og partikler, beskytte efterfølgende RO-membraner, ultrafiltrering og andet præcisionsudstyr.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af ​​et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb interception, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen, og sikre, at væsken kommer ind og ud af de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet af instruktionerne.

7. Sp.: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret