Stearinlysfilter til væsker med lavt tørstofindhold

Stearinlysfilteret til væsker med lavt tørstofindhold, opkaldt efter dets cylindriske filterelementform, der ligner et stearinlys, er et vertikalt trykfilter, der indeholder et eller flere filterelementer anbragt i en cylindrisk beholder. Hvert filterelement, eller "stearinlys", er pakket ind med et lag filterdug, der er skræddersyet til de specifikke egenskaber af den væske, der behandles. Når væsken passerer gennem filterkluden, samler faste partikler sig på dens overflade og danner gradvist et tæt kagelag.

Arbejdsprincippet for stearinlysfiltre

Stearinlysfilteret består af et cylindrisk hus indeholdende et eller flere filterelementer, kendt som stearinlys. Hvert stearinlys er dækket af en specialiseret filterklud, der er udvalgt ud fra egenskaberne af fødevæsken. I nogle tilfælde kan yderligere filterhjælpemidler såsom aktivt kul eller diatoméjord tilføjes for at forbedre filtreringsprocessen. Efterhånden som væsken passerer gennem filterdugen, ophobes faste partikler i væsken gradvist på overfladen af dugen og danner det, der er kendt som en "filterkage".

Filterkagelaget består af bittesmå partikler med minimal afstand mellem dem, hvilket effektivt forhindrer udslip af mindre partikler fra væsken. Dette resulterer i et klarere filtrat, der opfylder produktionskravene til filtreringseffektivitet.

Filterkageopbygning og kagevask

Efter en periode med normal filtrering kan filterkagelaget blive for tykt, hvilket forårsager et fald i filtratflowhastigheden og en reduktion i filtreringseffektiviteten. På dette tidspunkt bliver det nødvendigt at fjerne filterkagelaget for at genoprette filterets ydeevne. Dette opnås gennem en proces kaldet kagevask, hvor en vaskevæske ledes gennem filterkagen for at fjerne eventuelle resterende faste stoffer og forbedre filtratets klarhed.

Kageudladning og reformation

Når kagevasken er færdig, skal filterkagen tømmes fra systemet. Dette gøres typisk ved at åbne en bundventil i filterhuset, så kagen falder ned i en opsamlingsbeholder eller et transportørsystem. Efter at kagen er blevet fjernet, er filterkluden klar til omdannelse af et nyt filterkagelag, og filtreringscyklussen kan begynde på ny.

Parametre

Arbejdspres			Mindre end eller lig med 10 bar (g)
Driftstemperatur			Mindre end eller lig med 250 grader
Faststofindhold (suspension)			Mindre end eller lig med 10 % (vægt)
Filterkagetykkelse			Mindre end eller lig med 30 mm
Partikelstørrelse			Mindre end eller lig med 0,5 μm
Filtreringskapacitet - Ophæng			0.1 - 10 m³/m² h
Filtreringskapacitet - Tørre faste stoffer			-
Effektivt filtreringsområde (i alt)			1 ~ 150 m²
Filterelementlængde (mm)	Filterareal (m²)	Antal filterelementer	Samlet areal (m²)	Cylinderdiameter (mm)	Cylinderhøjde (mm)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

Fordele ved stearinlysfiltre

1. Høj effektivitet: Tilstedeværelsen af filterkagelaget muliggør opfangning af meget fine partikler, hvilket sikrer filtrat af høj kvalitet.

2. Nem vedligeholdelse: Designet giver mulighed for enkel og hurtig rengøring af filterelementerne, hvilket minimerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

3. Pladsbesparende: På grund af deres vertikale design optager stearinlysfiltre mindre plads sammenlignet med andre typer filtre, hvilket gør dem velegnede til kompakte installationer.

4. Alsidighed: De kan bruges med forskellige typer væsker og kan rumme forskellige niveauer af faststofindhold ved at justere filterhjælpemiddeldoseringen.

5. Omkostningseffektiv: Brugen af filterhjælpemidler kan forlænge filterdugens levetid, hvilket reducerer langsigtede driftsomkostninger.

6. Automatiserede processer: Med integrationen af tryksensorer og automatiserede kontrolsystemer kan stearinlysfiltre fungere med minimal menneskelig indgriben.

Anvendelser af stearinlysfiltre

Stearinlysfilteret til væsker med lavt tørstofindhold anvendes bredt i forskellige sektorer, hvor væskeafklaring er essentiel:

1. Fødevare- og drikkevareindustrien

Til fremstilling af vin, øl, juice og andre drikkevarer sikrer stearinlysfilteret fjernelse af uønskede partikler uden at påvirke smag eller kvalitet.

2. Kemisk og farmaceutisk industri

Stearinlysfilteret bruges til at rense procesvæsker og fjerne forurenende stoffer, der kan kompromittere det endelige produkt.

3. Olie- og gasindustrien

Stearinlysfilteret spiller en afgørende rolle i at adskille faste partikler fra olie- og gasstrømme under udvinding og forarbejdning.

4. Vandbehandling

Stearinlysfilteret hjælper med at rense vand til både industriel brug og drikkevand, hvilket sikrer fjernelse af skadelige partikler.

5. Bioteknologi

Ved biobehandling giver lysfilteret et kontrolleret miljø til adskillelse af celler og andre biologiske materialer.

6. Affaldshåndtering

Stearinlysfilteret er medvirkende til behandling af spildevand ved at fjerne suspenderede stoffer før udledning eller yderligere behandling.

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet af instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning