Fuldautomatisk lukket arbejdsbladfilter

Det fuldautomatiske lukkede arbejdsbladfilter er designet til at opnå dyb rensning af væsker, samtidig med at det sikres høj effektivitet og renhed under kontinuerlig produktion gennem sin unikke funktion til fjernelse af vibrationsslagge.

Send forespørgsel→

Det fuldautomatiske lukkede arbejdsbladfilter er en avanceret filtreringsenhed, der er verdenskendt for sin yderst effektive, energibesparende og fuldautomatiske lukkede arbejdstilstand. Det er meget udbredt i en række industrier, herunder, men ikke begrænset til, olie-, belægninger, pigmenter, fødevarer, drikkevarer, farmaceutiske, fedt- og kemiske industrier. Det giver et præcist rensningsfiltreringsskema for flydende materialer i disse industrier. Bladfilteret er designet til at opnå dyb rensning af væsker, samtidig med at det sikres høj effektivitet og renhed under kontinuerlig produktion gennem sin unikke vibrationsslaggefjernelsesfunktion.

Arbejder princip og struktur

1. Dobbeltsidet filterplade

Kernedelen af bladfilteret er dets dobbeltsidede filterplade, som er lavet af flere lag fint metalnet eller syntetiske materialer, som kan opsnappe små partikler i væsken. Væske passerer gennem den ene side af filterpladen, og faste urenheder fanges på filterpladen for at opnå formålet med klaring og filtrering.

2. Lukket cylinder i rustfrit stål

Den forseglede cylinder i rustfrit stål danner hoveddelen af bladfilteret, som giver et forseglet rum til filtreringsprocessen for at forhindre indtrængen af eksterne forurenende stoffer og beskytter også operatøren mod skadelige stoffer. Cylinderens design sikrer, at materialet ikke påvirkes af det ydre miljø under filtreringsprocessen, hvilket sikrer, at kvaliteten af det endelige produkt er stabil.

3. System til fjernelse af vibrerende slagger

Bladfiltrets vibrationsslaggefjernelsessystem er en af dets vigtigste funktioner. Gennem let vibration kan de faste urenheder på filterpladen jævnligt rystes af, så der ikke er behov for at stoppe ofte for manuel rengøring, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Samtidig reducerer dette design også operatørens arbejdsintensitet og forbedrer sikkerheden i arbejdsmiljøet.

Ansøgning Marks

1. Olieindustrien

I petroleumsindustrien kan bladfiltre bruges til at filtrere raffinerede smøreolier, brændselsolier og andre olieprodukter, effektivt fjerne mekaniske urenheder og gummier og forbedre renheden og ydeevnen af olien.

2. Fødevare- og drikkevareindustrien

I fødevare- og drikkevareproduktionsprocessen kan bladfiltre bruges til at filtrere frugtjuice, alkohol, spiselige olier og andre produkter for at sikre, at produkterne er klare, gennemsigtige og opfylder fødevaresikkerhedsstandarder.

3. Farmaceutisk industri

I den farmaceutiske industri kan anvendelsen af bladfiltre opfylde de strenge krav til renhed og hygiejne i produktionsprocessen af lægemidler, hvilket sikrer lægemidlers kvalitet og sikkerhed.

specifikationer

Model	Filtreringsområde (m²)	Cylinderdiameter (mm)	Fjord	Udtag	Overløbsport	Slaggeudløb (mm)	Højde (mm)	Vægt (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Tekniske parametre og valg

Når du vælger et bladfilter, skal følgende tekniske parametre tages i betragtning:

- Filtreringsområde

- Cylindervolumen

- Maksimalt arbejdstryk

- Design temperatur

- Materialekompatibilitet

Det korrekte valg er nøglen til at sikre filtreringseffekten og udstyrets levetid. Det anbefales at vælge i henhold til de specifikke proceskrav under vejledning af professionelle ingeniører.

Vedligeholdelse og vedligeholdelse

For at sikre en langsigtet stabil drift af bladfilteret er regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse afgørende. Dette omfatter, men er ikke begrænset til:

- Rengør filterpladen

- Tjek tætninger og fastgørelsesanordninger

- Smør bevægelige dele

- Regelmæssig udskiftning af sliddele

At følge producentens betjeningsvejledning og vedligeholdelsesvejledninger kan effektivt forlænge udstyrets levetid og reducere fejlfrekvensen.

FAQ

1. Q: Hvad er funktionen af et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen, og sikre, at væsken kommer ind og ud af de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet af instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning