Løvfilter med god ydeevne

Det gode ydeevne bladfilter er en slags præcisionsafklaringsfilterudstyr med høj effektivitet, energibesparelse og fuldautomatisk lukket arbejde, som vedtager det lodrette design af vibrationsslaggefjernelse. Det bruges hovedsageligt til præcisionsfiltrering af flydende materialer i petroleum, maling, pigment, mad, drikkevarer, farmaceutiske, fedt-, kemiske og andre industrier samt affarvningsfiltrering af forskellige væsker. Bladfilteret er sammensat af rustfrit stål lufttæt cylinder og dobbeltsidet filterplade. Det har egenskaberne ved fjernelse af vibrationsslagge og rengøring af miljøbeskyttelse.

 

Strukturelle egenskaber

1. Forseglet cylinder i rustfrit stål. Bladfilterets cylinder er lavet af rustfrit stål, som har egenskaberne korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, højtryksbestandighed osv., som kan sikre tætheden af ​​filtreringsprocessen og forhindre ekstern forurening.

2. Dobbeltsidet filterplade. Bladfilterets filterplade har et dobbeltsidet design, som øger filtreringsområdet og forbedrer filtreringseffektiviteten. Filterpladematerialet kan vælges efter behovene i forskellige industrier, såsom rustfrit stål, polypropylen osv.

3. System til fjernelse af vibrerende slagger. Bladfilteret anvender et vibrerende slaggefjernelsessystem, som får filterkagen til at falde af ved vibration for at opnå en kontinuerlig og automatisk filtreringsproces. Vibrationssystemet kan drives af pneumatiske eller elektriske midler.

4. Fuldautomatisk kontrolsystem. Bladfilteret er udstyret med et fuldautomatisk kontrolsystem, som kan realisere automatisk kontrol af filtrering, vask, dehydrering, aflæsning osv., hvilket reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.

 

Arbejdsprocesser

Arbejdsprincippet for det gode ydeevne bladfilter omfatter hovedsageligt fire processer: filtrering, vask, dehydrering og aflæsning.

1. Filtrering. Materialet, der skal filtreres, kommer ind i filteret fra fødeporten, passerer gennem filterpladens filtermedium, og de faste partikler fanges på filterpladen for at danne en filterkage, og den klare væske strømmer ud fra væskeudløbet.

2. Vask. Efter at filtreringen er afsluttet, vaskes filterkagen for at fjerne urenheder i filterkagen. Vaskevæsken kommer ind fra vaskeporten og passerer gennem filterpladen for at opløse eller vaske urenhederne i filterkagen væk.

3. Dehydrering. Efter vask er afsluttet, dehydreres filterkagen for at reducere filterkagens fugtindhold. Fugten i filterkagen pumpes ud med trykluft eller vakuumpumpe for at opnå formålet med dehydrering.

4. Udledning. Når dehydreringen er afsluttet, startes det vibrerende slaggefjernelsessystem for at få filterkagen til at falde af filterpladen og udledes fra udløbsporten.

 

ParameterData

Model	Filtreringsområde (m2)	Cylinderdiameter (mm)	Fjord	Udtag	Overløbsport	Slaggeudløb (mm)	Højde (mm)	Vægt (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Fordele

1. Høj effektivitet. Dobbeltsidet filterpladedesign øger filtreringsområdet og forbedrer filtreringseffektiviteten.

2. Energibesparelse og miljøbeskyttelse. Lukket drift, reducerer miljøforurening; system til fjernelse af vibrationsslagge, hvilket reducerer energiforbruget.

3. Fuldautomatisk. Fuldautomatisk kontrolsystem for at opnå automatisk kontrol af filtrering, vask, dehydrering, aflæsning og andre processer, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og forbedrer produktionseffektiviteten.

4. Præcisionsafklaring. Brug af højpræcisionsfiltermedier til at opnå nøjagtig opfangning af bittesmå partikler og sikre filtreringskvalitet.

5. Meget brugt. Velegnet til en række industrier for at opfylde filtreringskravene for forskellige materialer.

 

Egnede materialer

- Petrokemisk: polyether, diesel, smøreolie, hvid olie, transformerolie

- Mineralolier og basisolier: dibutylester, dioctylester

- Olier og fedtstoffer: råolie, bleget jord, hydrogeneret olie, vinteriseret olie, stearyl, fedtsyrer osv.

- Mad: gelatine, salatolie, stivelse, sukkerjuice, mononatriumglutamat, mælk, eddike osv. - Farmaceutisk: hydrogenperoxid, C-vitamin, glycerin mv.

- Belægninger: lak, træfedtmaling, farvestoffer, 685 lak osv. - Organiske kemikalier: forskellige organiske syrer, alkoholer, estere, benzen, aldehyd mv.

- Uorganiske kemikalier: bromvand, kaliumcyanid, fluorit osv

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af ​​et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet af instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret