Posefilterhus af god kvalitet i rustfrit stål

Posefilterhuset i rustfrit stål af god kvalitet fungerer som følger:

Væske kommer ind fra filterhusets sideindløbsrør og strømmer derefter ind i filterposen. Da selve filterposen har en specifik porestørrelse og filtreringsnøjagtighed, når væsken passerer gennem filterposen, vil den del, der opfylder kravene til finhedsgraden, penetrere jævnt og dermed danne et kvalificeret filtrat. Urenhedspartiklerne vil blive opfanget af filterposen og forblive inde i eller på overfladen af ​​filterposen. Efterhånden som filtreringen skrider frem, vil de urenheder, der er akkumuleret på filterposen, gradvist stige. Når den når et vist niveau, skal filterposen udskiftes for at sikre den kontinuerlige og stabile filtreringseffekt.

 

Posefilterhuset i rustfrit stål af god kvalitet består hovedsageligt af tre dele: filterhus, støttekurv og filterpose.

1. Filterhus

Det er hovedstrukturen af ​​hele filteret, normalt lavet af holdbare materialer såsom rustfrit stål og kulstofstål. Dens design skal have god tætning og trykmodstand for at sikre, at der ikke vil være nogen lækage eller beskadigelse under filtreringsprocessen. Forskellige materialevalg kan tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer og mediekarakteristika og opfylde kravene til forskellige komplekse arbejdsforhold.

2. Støttekurv

Metalstøttekurvens hovedfunktion er at fiksere og understøtte filterposen, så den bevarer en stabil form og position under filtreringsprocessen. Dens strukturelle design skal sikre, at væsken kan passere jævnt gennem filterposen, samtidig med at den er i stand til at bære vægten af ​​filterposen og det filtrerede materiale.

3. Filterpose

Dette er kernekomponenten for at opnå filtreringsfunktionen. Filterposer er lavet af en række forskellige materialer, såsom PP (polypropylen), PE (polyethylen), PTFE (polytetrafluorethylen), rustfrit stål, nylon osv. Hvert materiale har sin egen unikke ydeevne og anvendelsesområde. For eksempel har PP-filterposer god syre- og alkaliresistens og kemisk stabilitet og er velegnede til generel væskefiltrering; PTFE-filterposer har ekstrem stærk korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed og kan bruges i barske kemiske miljøer og høje temperaturforhold.

 

Parametre

Flange standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Forbindelser	Gevind, Flange, Klemme
Specifikation for afløbsudløb	1/4
Filtreringspræcision	0.5 - 800 μm
Designtryk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Design temperatur	90 grader for PP-filterpose, 130 grader for PE-filterpose, 240 grader for PTFE-filterpose
Overfladebehandling	Sandblæsning, polering
Husmateriale	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanium
Tætningspakningsmateriale	Silicagel, NBR, PTFE
Filterposemateriale	Polyester, polypropylen, nylon, PTFE, glasfiber

 

Fordele

1. Højeffektiv filtrering. Med sin veldesignede struktur og højkvalitets filterposemateriale kan den effektivt fjerne urenheder, partikler, suspenderet stof osv. i væsken for at sikre filtratets renhed og kvalitet.

2. Let at betjene. Det er meget praktisk at udskifte filterposen uden kompliceret betjening og faglige færdigheder, hvilket i høj grad reducerer vedligeholdelsesomkostninger og tid.

3. Bred anvendelighed. Det kan bruges til at filtrere forskellige flydende medier, herunder vand, olie, kemiske væsker osv., og kan også tilpasse sig forskellige flow- og trykkrav.

4. Høj tilpasningsevne. Filtre med forskellige specifikationer, materialer og filtreringspræcision kan tilpasses efter brugernes specifikke behov for at opfylde de personlige krav til forskellige arbejdsforhold.

 

Anvendelsesområder

På grund af dets mange fordele er posefilterhuset i god kvalitet i rustfrit stål meget udbredt i mange industrier.

1. Vandbehandlingsindustrien. At rense forskellige typer af råvand, genvundet vand og spildevand, fjerne suspenderet materiale, partikler, organisk materiale og andre urenheder og levere vandkilder af høj kvalitet til efterfølgende vandbehandlingsprocesser.

2. Petrokemisk industri. At bortfiltrere urenheder og katalysatorpartikler i væsken i processen med olieraffinering og kemisk produktion for at sikre jævn produktion og produktkvalitet.

3. Fødevare- og drikkevareindustrien. For at sikre renhed og hygiejnesikkerhed af fødevarer og drikkevarer og fjerne sedimenter, mikroorganismer mv.

4. Farmaceutisk industri. At filtrere flydende medicin, opløsningsmidler osv. for at opfylde strenge kvalitetskrav til farmaceutisk produktion.

5. Elektronisk industri. At filtrere væsker med høj renhed og levere rene medier til fremstilling af elektroniske komponenter.

6. Bilfremstillingsindustrien. At filtrere alle former for smøreolie, hydraulikolie osv. for at sikre normal drift af mekanisk udstyr.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af ​​et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet i instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret