Stort flow automatisk tilbageskylningsfilter

Det automatiske returskylningsfilter med stort flow fungerer ved at lede væsken, der skal filtreres, ind i filterhuset, hvor den passerer gennem et filterelement. Når væsken strømmer gennem filterelementet fra indersiden til ydersiden, fanges faste partikler på indersiden af ​​filterelementet, mens den rene væske forlader filterhuset. Når filteret bliver tilstrækkeligt forurenet, øges trykforskellen mellem den snavsede og rene side af filteret. Når først denne trykforskel når et forudbestemt niveau, startes tilbageskylningsprocessen automatisk for at rense filterelementet.

 

Nøglekomponenter

1. Filterhus. Filterhuset indeholder filterelementet og giver strukturel støtte til hele systemet. Den er designet til at modstå høje tryk og temperaturer.

2. Filterelement. Filterelementet er hjertet i det automatiske tilbageskylningsfilter. Det fanger faste partikler fra væskestrømmen, når den passerer igennem. Filterelementer fås i forskellige materialer og konfigurationer, der passer til forskellige applikationer.

3. Tilbageskylningsmekanisme. Tilbageskylningsmekanismen er ansvarlig for at rense filterelementet, når det bliver tilsmudset. Den består typisk af en tilbageskylningsventil, et kontrolsystem og et skyllesystem.

4. Trykdifferenssensor. Denne sensor overvåger trykforskellen mellem den snavsede og rene side af filterelementet. Når trykforskellen overstiger en fastsat tærskel, udløser det tilbageskylningsprocessen.

5. Skylleudtag. Skylleudløbet er det sted, hvor de filtrerede forurenende stoffer udledes under tilbageskylningscyklussen.

 

Driftsprincip

1. Filtreringstrin. Væsken, der skal filtreres, kommer ind i filterhuset gennem indløbet og passerer gennem filterelementet. Faste partikler fanges på indersiden af ​​filterelementet, mens den rene væske kommer ud gennem udløbet.

2. Trykovervågning. Efterhånden som filteret opsamler flere forurenende stoffer, øges trykforskellen mellem den snavsede side (indløb) og den rene side (udløb) af filterelementet. Denne trykforskel overvåges løbende af trykdifferensføleren.

3. Start af tilbageskylning. Når trykforskellen når en forudindstillet værdi, signalerer trykdifferensføleren styresystemet om at starte tilbageskylningsprocessen.

4. Tilbageskylningscyklus. Tilbageskylningsventilen åbner, hvilket tillader en del af den filtrerede væske at strømme baglæns gennem filterelementet. Denne omvendte strøm løsner og fører de indespærrede forurenende stoffer væk, som derefter udledes gennem skylleudløbet.

5. Skylning og genopretning. Efter tilbageskylningscyklussen lukker tilbageskylningsventilen, og filteret vender tilbage til sin normale filtreringstilstand. Nogle systemer kan inkludere en skyllecyklus for at sikre, at alle forurenende stoffer er grundigt fjernet, før normal drift genoptages.

 

Fordele

1. Kontinuerlig filtrering. Automatiske tilbageskylningsfiltre giver kontinuerlig filtrering uden behov for manuel indgriben, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og proceseffektivitet.

2. Reduceret nedetid. Ved automatisk at rense filterelementet efter behov minimerer disse filtre nedetid i forbindelse med vedligeholdelse og filterudskiftning.

3. Forbedret effektivitet. Backwash-processen forhindrer ophobning af forurenende stoffer på filterelementet, hvilket muliggør effektiv drift over længere perioder.

4. Omkostningsbesparelser. Mens automatiske tilbageskylningsfiltre kan have højere forudgående omkostninger sammenlignet med manuelle filtre, tilbyder de langsigtede omkostningsbesparelser på grund af reduceret arbejdskraft og nedetid.

 

Ansøgninger

1. Vandbehandling: Automatiske tilbageskylningsfiltre bruges i vid udstrækning i kommunale vandbehandlingsanlæg, industriel spildevandsbehandling og afsaltningsanlæg for at fjerne suspenderede faste stoffer og forbedre vandkvaliteten.

2. Olie og gas: I olie- og gasindustrien anvendes disse filtre til filtrering af produceret vand, hydrauliske fraktureringsvæsker og raffinaderiprocesstrømme for at beskytte udstyr og sikre produktets renhed.

3. Kemisk behandling: Automatiske tilbageskylningsfiltre spiller en afgørende rolle i kemiske behandlingsapplikationer såsom harpiksfiltrering, katalysatorgenvinding og procesvandfiltrering.

4. Mad og drikke: Fra bryggerier til fremstilling af læskedrikke bruges automatiske tilbageskylningsfiltre til at fjerne urenheder fra procesvand, ingredienser og slutprodukter, hvilket sikrer overholdelse af kvalitetsstandarder.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af ​​et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen, og sikre, at væsken kommer ind og ud af de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet i instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret