Fast-Væske Separation Multi-Bag Filter

Fast-væske-separations-multipose-filteret bruges hovedsageligt til at adskille faste partikler fra væsker med det formål at rense væsker. På grund af brugen af ​​flere filterposer, der arbejder parallelt, har den et større filterareal og kan håndtere højere flowhastigheder og samtidig opretholde lavere tryktab sammenlignet med enkeltposefiltre. Hver filterpose er uafhængig, og når den skal rengøres eller udskiftes, er den nem og hurtig at betjene, hvilket reducerer nedetiden.

 

Strukturel sammensætning

Fast-væske adskillelse multipose filter består hovedsageligt af følgende dele:

1. Filtercylinder

Normalt lavet af rustfrit stål, det giver en robust beholder til at bære filterposen og modstå trykket under filtreringsprocessen.

2. Filtercylinderdæksel og hurtigåbningsmekanisme

Designet med hurtig åbning og lukkefunktion, er det praktisk at udskifte filterposen og reducere vedligeholdelsestiden.

3. Filterpose

Som kernekomponenter vælges filterposerne af forskellige materialer og porestørrelser efter behov for at opfylde forskellige krav til filtreringsnøjagtighed.

4. Indløbs- og udløbsrørledninger

Tilslut det eksterne transportsystem for at realisere introduktion og eksport af væsker og understøtte forskellige arbejdstilstande såsom side ind og bund ud.

 

Arbejdsprincip

Driften af ​​fast-væske-separation multi-pose filter er baseret på trykdrevet fast-væske separation teknologi.

1. Introduktion til væske

Væsken, der skal filtreres, skubbes af pumpen og kommer ind i filtercylinderens inderside gennem rørledningen.

2. Filtreringsproces

Væsken passerer gennem filterposen, de faste partikler opfanges, og den rene væske passerer gennem filterposen og strømmer ud fra bunden eller siden.

3. Faststof-væske adskillelse

Efterhånden som filtreringen skrider frem, ophobes faste stoffer på overfladen af ​​filterposen, mens den filtrerede væske bibeholder det ønskede renhedsniveau.

4. Udledning og rengøring

Når filterposen når et vist niveau af blokering, er det nødvendigt at stoppe filtreringsprocessen, åbne cylinderdækslet, udskifte eller rense filterposen og genoprette filtreringseffektiviteten.

 

Præstationskarakteristika

1. Høj effektivitet og stor flowhastighed

Multipose-designet øger filtreringsområdet, hvilket i høj grad øger mængden af ​​håndteret væske pr. tidsenhed, hvilket gør den velegnet til kontinuerlig produktion i stor skala.

2. Fleksibilitet og tilpasningsmuligheder

Filterposer af forskellige materialer og præcision kan vælges efter faktiske behov for at tilpasse sig en række forskellige filtreringsforhold.

3. Let at betjene

Det hurtigt åbnende og lukkede design letter hurtig udskiftning af filterposer, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og tid.

4. Økonomisk og praktisk

Sammenlignet med andet filtreringsudstyr har multiposefiltre lavere initialinvesteringer og driftsomkostninger.

5. God lufttæthed

Sørg for, at filtreringsprocessen er lækagefri og opfylder miljøbeskyttelses- og sikkerhedskrav.

 

MultitaskeFilterModel bord

Model	Referenceflowhastighed	Indløb og udløb	Cylinder specifikationer	Filterpose specifikation / nummer	Designtryk	Åbningsmetode
ADB-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	ø 460*1530*3mm	2# / 2 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø 510*1530*3mm	2# / 3 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø 610*1530*4mm	2# / 4 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	ø 660*1530*4mm	2# / 5 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø 710*1530*5mm	2# / 6 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø 810*1530*5mm	2# / 8 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø 960*1530*5mm	2# / 10 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte
ADB-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	ø 1110*1530*6mm	2# / 12 filterposer	1.0MPA	Hurtig åben øje bolte

 

Ansøgningsfelt

1. Kemisk industri

Anvendes til filtrering af smøreolie, jetkul og andre olieprodukter, samt katalysatorgenvinding, spildevandsbehandling mv.

2. Vandbehandling

Fjern suspenderede stoffer i spildevandsforbehandling og spildevandsgenbrugssystemer for at forbedre vandkvaliteten.

3. Mad og drikke

Filtrer produktionsvand for at sikre det endelige produkts renhed og sikkerhed.

4. Farmaceutisk industri

Anvendes til filtrering af råmaterialer og mellemprodukter for at sikre kvaliteten af ​​lægemidler.

5. Elektronisk industri

Filtrering elektroforetisk maling, ultrafiltreringsbeskyttelse osv., for at sikre et rent miljø til fremstilling af præcisions elektroniske produkter.

 

Vedligeholdelse og vedligeholdelse

1. Regelmæssig inspektion

Kontroller jævnligt, om filterkomponenterne er i god stand, og om der er lækage.

2. Håndtering af filterpose

I henhold til arten og hyppigheden af ​​brugen af ​​filtermediet skal du udvikle en rimelig udskiftningsplan for filterpose for at undgå for højt tryk på grund af blokering.

3. Rengøring og vedligeholdelse

Når filterposen udskiftes, skal filtercylinderen og den understøttende filterkurv rengøres grundigt for at undgå, at forurening bliver tilbage.

4. Registrer vedligeholdelse

Etabler filterbrug og vedligeholdelsesregistre, spor filtreringseffekter og udstyrsstatus, og juster vedligeholdelsesstrategier rettidigt.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af ​​et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet i instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret