Hvad er hovedformålet med filteroliemaskine?

Aug 17, 2023

filter olie maskine, også kendt som oliefiltermaskine eller olierenser, dens hovedformål er at fjerne urenheder og forurenende stoffer i forskellige typer olie, såsom smøreolie, hydraulikolie, transformerolie, spiseolie osv. Processen involverer at lede olien gennem forskellige faser af filtrering og rensning for at forbedre dens kvalitet, forlænge dens levetid og forbedre ydeevnen af ​​de maskiner eller systemer, der er afhængige af det. Oliefilterets generelle anvendelsesfunktion er at opnå formålet med regenerering af spildolie, rensning af nye olieprodukter og genbrug. Generelt involverer ren fysisk filtrering ikke kemiske ændringer. Vakuum, opvarmning, aflytning, stærk magnetisk adsorption, nedbør, centrifugalkraft og andre processer anvendes. For at forbedre og genoprette renheden af ​​olien, vil filtervand, urenheder, afgasning, demulgering, syreværdireduktion osv. generelt ikke ændre tilsætningsstofsammensætningen.

 

Det følgende er en detaljeret oversigt over de vigtigste anvendelser og fordele ved olierensere:

 

 

Fjernelse af forurenende stoffer:

Over tid har olier, der bruges i forskellige applikationer, tendens til at akkumulere forurenende stoffer såsom snavs, støv, metalpartikler, vand, slam og andre faste eller flydende urenheder. Disse forurenende stoffer kan reducere oliens ydeevne og forårsage slitage på maskiner eller udstyr. Oliefiltre er designet til effektivt at opfange og fjerne disse forurenende stoffer og derved bevare kvaliteten af ​​olien.

 

Forlænget olielevetid:

Ved at fjerne forurenende stoffer hjælper oliefiltre med at forlænge din olies levetid. Renere olier yder bedre med mindre termisk nedbrydning, oxidation og viskositetsændringer. Dette reducerer ikke kun hyppigheden af ​​olieskift, det reducerer også de samlede driftsomkostninger forbundet med vedligeholdelse af maskiner eller systemer.

 

Forbedret udstyrs ydeevne:

Ren og korrekt filtreret olie sikrer optimal ydelse af maskiner og udstyr. Forurenende stoffer i olien kan føre til øget friktion, reduceret smøreeffektivitet og højere driftstemperaturer, hvilket alt sammen fører til lavere effektivitet, hyppigere nedbrud og i sidste ende dyre reparationer eller udskiftninger.

 

Reduceret nedetid:

Ren olie hjælper med at forhindre uventede nedbrud og reducerer vedligeholdelsesbehovet, hvilket reducerer udstyrets nedetid. Maskiner kan køre mere pålideligt, hvilket resulterer i øget produktivitet og jævnere driftsprocesser.

 

Energieffektivitet:

Velfiltreret olie reducerer friktion og slid i maskineri. Friktionsreduktionen resulterer i, at der går mindre energi til spilde i form af varme, hvilket øger energieffektiviteten og reducerer energiforbruget på længere sigt.

 

Miljømæssig påvirkning:

Korrekt vedligeholdt olie, der er filtreret, producerer mindre affald, fordi det kræver færre olieskift og skaber færre kasserede spildoliebeholdere. Dette har en positiv indvirkning på miljøet ved at reducere mængden af ​​olieaffald, der skal håndteres.

 

Omkostningsbesparelser:

Filtreret olie bevarer sin kvalitet og ydeevne, hvilket resulterer i betydelige omkostningsbesparelser i reduceret olieforbrug, lavere vedligeholdelsesomkostninger, mindre nedetid og længere levetid for udstyret.

 

En typisk oliefilterenhed består af flere komponenter, herunder en pumpe, filter (ofte med flere filtreringstrin), varmelegeme (for at fjerne fugt og forbedre olieflowet) og overvågningssensorer (til at måle oliekvaliteten). Nogle avancerede oliefiltermaskiner har også funktioner som automatisk drift, overvågning i realtid og alarmsignaler, når filteret skal udskiftes eller vedligeholdes.