Højfilterpræcisionsstanseplade komposit sintret trådnet

Højfilterpræcisionsstansepladens sammensatte sintrede trådnet er sammensat af flere lag metaltrådsnet og stanseplader med forskellige specifikationer og konsolideret ved højtemperatursintringsprocesser. Den kombinerer filtreringsydelsen af metaltrådsnet og stansepladernes højstyrkeegenskaber og er velegnet til forskellige højtryks- og højbelastningsfiltreringsbegivenheder. Den typiske struktur af stansepladens sammensatte sintrede trådnet inkluderer stanseplade, dispersionslag, kontrollag og beskyttelseslag.

Præstationsegenskaber

Som et højtydende filtermateriale har højfilterpræcisionsstansepladens sammensatte sintrede trådnet følgende egenskaber:

1. Høj styrke

På grund af brugen af stanseplader som udvendige understøtninger har det sammensatte sintrede trådnet høj trykstyrke og mekanisk styrke, der er i stand til at opretholde strukturel stabilitet under højtryksmiljøer.

2. Høj filtreringsnøjagtighed

Designet af flerlagsskærmen gør filtreringsnøjagtigheden høj, hvilket effektivt kan fjerne faste partikler og urenheder i væsken.

3. Korrosionsbestandighed

Brugen af korrosionsbestandige materialer, såsom rustfrit stål, gør, at stansepladens sammensatte sintrede trådnet har bedre korrosionsbestandighed i sure og alkaliske miljøer, hvilket forlænger levetiden.

4. Let at rengøre

Filtermaterialet kan renses ved tilbageskylning, hvilket er praktisk til genbrug og reducerer driftsomkostningerne.

5. Fremragende luftgennemtrængelighed

Selvom det har et filterlag med høj densitet, på grund af et rimeligt strukturelt design, har stansepladens sammensatte sintrede trådnet stadig god luftgennemtrængelighed, hvilket er befordrende for at forbedre filtreringseffektiviteten.

6. Kan tilpasses

Forskellige åbninger, lag og størrelser kan tilpasses i henhold til forskellige anvendelsesscenarier for at opfylde specifikke filtreringskrav.

7. Lang levetid

På grund af dens stabile struktur, stærke kompressionsmodstand og lette rengøring og vedligeholdelse er levetiden for stansepladens sammensatte sintrede trådnet relativt lang.

8. Bred vifte af applikationer

Det kan bruges i industriel vandbehandling, olie og gas, mad og drikkevarer, farmaceutiske og andre områder med en bred vifte af anvendelsesmuligheder.

Ansøgningsfelt

På grund af dens fremragende ydeevne og brede anvendelighed er højfilterpræcisionsstansepladens sammensatte sintrede trådnet blevet anvendt på mange områder.

1. Industriel vandbehandling. Det bruges til at filtrere suspenderede stoffer og faste partikler i industrielt spildevand.

2. Olie- og gasindustrien. Som et vigtigt filterelement i processen med olie- og gasudvinding og transport.

3. Fødevare- og drikkevareindustrien. Ved produktion af mad og drikke skal du sikre renheden af råvarer og produkter.

4. Farmaceutisk industri. I den farmaceutiske proces bruges det til at rense og filtrere farmaceutiske ingredienser.

5. Hydrauliksystem. Som et hydraulisk oliefilter beskytter det den normale drift af mekanisk udstyr.

6. Miljøbeskyttelsesprojekt. Ved røggasbehandlingen filtreres partiklerne i den skadelige gas.

Parametre

Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen for stanseplade komposit sintret trådnet omfatter følgende trin:

1. Materialevalg. Vælg det rigtige metalmateriale, såsom rustfrit stål, blødt stål, kobber eller aluminium, afhængigt af den specifikke anvendelse.

2. Stansepladeproduktion. Den valgte metalplade udstanses med de nødvendige huller i henhold til den specifikke åbning og arrangement.

3. Trådnet produktion. Vævning af forskellige specifikationer af trådnet til støtte og filtrering.

4. Stabling. Stak stansepladen med trådnet af forskellige specifikationer i en bestemt rækkefølge.

5. Sintring. Det overlejrede materiale anbringes i en højtemperatursintringsovn og opvarmes til en temperatur tæt på smeltepunktet for at danne en metallurgisk binding mellem materialelagene.

6. Bearbejdning og formning. Den sintrede blok skæres, formes og poleres efter behov, og til sidst dannes et færdigt produkt.

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission: