Fibersintret filt med høj styrke i rustfrit stål

Den højstyrke rustfri stålfiber sintrede filt kombinerer mange fremragende egenskaber af rustfrit stålmateriale i sig selv, såsom høj styrke, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og gode mekaniske egenskaber. Gennem speciel forarbejdningsteknologi er rustfri stålfibre tæt kombineret for at danne et porøst, højstyrke, højfiltrerende præcisionsfiltermedium.

 

Præstationsegenskaber

Grunden til, at højstyrke rustfrit stålfiber sintret filt kan bruges i vid udstrækning på mange områder, skyldes hovedsageligt dets fremragende omfattende ydeevne.

- Høj styrke og holdbarhed

Takket være de iboende egenskaber af rustfrit stål kan sintret filt opretholde strukturel stabilitet selv under høje tryk og høje temperaturmiljøer og beskadiges ikke let efter lang tids brug.

- Høj filtreringsnøjagtighed og effektivitet

Fibrenes mikrostruktur og tætte arrangement gør det muligt effektivt at opfange bittesmå partikler og opnå højpræcisionsfiltrering, samtidig med at den opretholder god flydeevne.

- Korrosionsbestandighed

Den naturlige korrosionsbestandighed af rustfri stålmaterialer sikrer, at den sintrede filt stadig kan arbejde stabilt i et surt og basisk miljø, hvilket forlænger dets levetid.

- Let at rengøre og regenerere

Det kan fjerne forurenende stoffer gennem forskellige midler (såsom vandvask, kemisk rensning, ultralydsrensning osv.), hvilket resulterer i god genanvendelighed og reducerede driftsomkostninger.

- Stærk miljøtilpasningsevne

høj temperaturbestandighed, lav temperaturbestandighed, kemisk korrosionsbestandighed, velegnet til filtreringsoperationer i forskellige barske miljøer.

 

Ansøgningsfelt

Anvendelsesområdet for sintret filt af højstyrke rustfrit stål er ekstremt bredt og dækker næsten alle industrielle områder.

1. Petrokemisk industri

anvendes til opløsningsmiddelfiltrering, katalysatorgenvinding, gasrensning osv., for at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.

2. Mad og drikke

Sikre renheden af ​​vand og gasser under fødevareforarbejdning og opfylde strenge fødevaresikkerhedsstandarder.

3. Farmaceutisk og bioteknologi

Det spiller en vigtig rolle i ekstraktion, oprensning og aseptisk filtrering af aktive stoffer for at sikre kvaliteten af ​​lægemidler.

4. Vandbehandling

effektiv fjernelse af suspenderede stoffer, bakterier, vira osv. i vand, brugt til drikkevandsbehandling, genbrug af spildevand og andre områder.

5. Luftrensning

Det bruges som et effektivt filtreringsmedium i luftrensere og ventilationssystemer til effektivt at fjerne støv og mikroorganismer fra luften.

6. Elektronik og halvledere

I højpræcisionsindustrier, såsom chipfremstilling og flydende krystaldisplay, bruges det til filtrering af gasser og væsker med høj renhed for at sikre renheden i produktionsmiljøet.

7. Bilfremstilling

Filtrer urenheder fra vand under præ-coating for at beskytte kvaliteten og udseendet af coatingen.

 

Parametre

Model	Filterpræcision (μm)	Boblepunktstryk (pa)	Luftgennemtrængelighed (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Indeslutningskapacitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Brudstyrke (Mpa)
		Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %

 

Fremstillingsproces

Produktionsprocessen af ​​sintret filt af højstyrke rustfrit stål omfatter hovedsageligt følgende nøgletrin:

1. Råvarevalg og forberedelse

Først og fremmest vælges højkvalitets rustfri ståltråde (såsom 304, 316L osv.) til at fremstille filamenter med en diameter på mikron gennem en trådtrækningsproces. Disse filamenter har god fleksibilitet og styrke, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende sintring.

2. Blanding af bomuld og læggenet

De forberedte rustfri stålfibre blandes ensartet gennem specifikt udstyr for at sikre ensartet fiberfordeling. Derefter, ved hjælp af avanceret mesh-lægningsteknologi, lægges de blandede fibre ind i en fiberbane med en vis tykkelse og tæthed.

3. Forkomprimering

For at øge filtlagets tæthed og styrke skal den udlagte fiberbane være forkomprimeret. Denne proces hjælper med at reducere hulrum og skabe indledende fysisk kontakt mellem fibrene.

4. Højtemperatursintring

Det mest afgørende trin er at sætte den forkomprimerede fiberbane ind i sintringsovnen. Ved at kontrollere opvarmningstemperaturen og -tiden smeltes kontaktpunkterne mellem de rustfri stålfibre og gen-størknede for at danne en stærk metallurgisk binding. Denne proces forbedrer ikke kun strukturens integritet, men gør også, at fiberfilten har fremragende mekanisk styrke og stabilitet.

5. Køling og efterbehandling

Efter sintring skal fiberfilten afkøles langsomt for at forhindre deformation, og nødvendig efterbehandling, såsom skæring og krympning, udføres for at imødekomme behovene ved forskellige applikationer.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret