Højteknologisk avanceret sintret metalfiberfilt

Den højteknologiske avancerede sintrede metalfiberfilt er et højtydende materiale, der integrerer flere funktioner såsom filtrering, adskillelse, oprensning, termisk ledningsevne og elektromagnetisk afskærmning. Det er baseret på avanceret materialevidenskab og forarbejdningsteknologi. Det er lavet ved præcist at arrangere og støbe ekstremt fine metalfibre og sintre og hærde dem under høje temperaturforhold. Denne proces bevarer ikke kun selve metallets fysiske og kemiske egenskaber, men giver også materialet en unik mikrostruktur og fremragende omfattende ydeevne.

 

Hovedtræk

1. Porøsitet og højeffektiv filtrering

Den højteknologiske avancerede sintrede metalfiberfilt har høj porøsitet og ensartet porestørrelsesfordeling. Det kan effektivt opfange og tilbageholde små partikler. Den er velegnet til præcisionsfiltrering af luft og væsker med høj filtreringseffektivitet og lang levetid.

2. Høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed

Metalsubstratet gør det muligt for det at opretholde en stabil ydeevne i høje temperaturer og korrosive miljøer og er velegnet til brug under ekstreme arbejdsforhold såsom kemisk industri og metallurgi.

3. Høj styrke og bearbejdelighed

Sintringsprocessen danner en stærk binding mellem fibrene, hvilket giver materialet god mekanisk styrke og sejhed. Samtidig kan den skæres, foldes, svejses og andre sekundære processer efter behov.

4. Ledningsevne og elektromagnetisk afskærmning

Metallers naturlige egenskaber gør sintret filt til et fremragende ledende materiale og elektromagnetisk bølgeafskærmningsmateriale, som er meget udbredt i elektronisk udstyr og kommunikationsfaciliteter.

5. Fornybarhed og miljøbeskyttelse

Den sintrede metalfiberfilt kan genoprette filtreringseffektiviteten gennem tilbageskylning, kemisk rensning og andre metoder og kan genbruges for at reducere driftsomkostningerne og være miljøvenlig.

 

Anvendelsesområder

1. Industriel filtrering

Inden for petroleum, kemisk, farmaceutisk, fødevareforarbejdning osv., bruges det til rensning og fjernelse af gasser og væsker, såsom fjernelse af støv, afsvovling, katalysatorgenvinding osv.

2. Miljøbeskyttelsesteknik

Luftrensning, vandbehandling, støjkontrol, især i behandlingen af ​​miljøer, der indeholder skadelige stoffer eller kræver drift ved høj temperatur, fungerer det godt.

3. Energifelt

Som et gasdiffusionslag til batteriseparatorer og brændselsceller forbedrer det energikonverteringseffektiviteten og levetiden.

4. Elektronik og kommunikation

Elektromagnetiske afskærmningsmaterialer, køleplader og ledende stik for at sikre normal drift af udstyr og signalkvalitet.

5. Luftfart

Karakteristikaene ved let vægt og høj styrke gør det brugt i termisk styring, strukturelle dele og filtreringssystemer i rumfartsområdet.

 

Parametre

Filterpræcision (μm)	Boblepunktstryk (pa)	Luftgennemtrængelighed (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Indeslutningskapacitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Brudstyrke (Mpa)
	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %

 

Forberedelsesproces

Produktionsprocessen af ​​den højteknologiske avancerede sintrede metalfiberfilt omfatter hovedsageligt flere nøgletrin: valg af råmateriale, fiberforberedelse, støbning, sintring og efterbehandling:

1. Råvarevalg

I henhold til anvendelseskravene for det endelige produkt skal du vælge passende metalmaterialer, såsom rustfrit stål, kobber, nikkel-chrom-legering, jern-chrom-aluminium osv. Disse metaller har god varmebestandighed, korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.

2. Fiberforberedelse

Metalråmaterialerne forarbejdes til metalfibre med en diameter på mikrometer ved trådtrækning, skæring, knusning og andre metoder. Fiberdiameteren og -længden påvirker direkte porøsiteten, filtreringsnøjagtigheden og den mekaniske styrke af slutproduktet.

3. Formning

Metalfibrene lægges jævnt eller formes i den nødvendige form og størrelse ved hjælp af specielle forme. Dette trin kan opnås ved mekanisk lægning, elektrostatisk adsorption eller luftstråleinjektion.

4. Sintring

De dannede metalfibre opvarmes til en bestemt temperatur under vakuum eller beskyttende atmosfære for at smelte og binde fibrene sammen for at danne en sintret filt med en vis styrke og porøs struktur. Sintringstemperaturen og -tiden skal kontrolleres præcist for at sikre materialets porøsitet, tæthed og mekaniske egenskaber.

5. Efterbehandling

Herunder skæring, formning, rengøring, overfladebehandling osv., for yderligere at optimere produktets ydeevne i henhold til specifikke applikationskrav.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret