Meget konstrueret filtermateriale Perforeret plade komposit sintret mesh

Det højkonstruerede filtermateriale Perforeret plade Composite Sintered Mesh kombinerer den solide struktur af den perforerede plade med det sintrede nets fine filtreringsevne, med det formål at opfylde de omfattende krav fra forskellige industrielle områder til filtreringseffektivitet, holdbarhed og tilpasningsevne til komplekse arbejdsforhold. Dette innovative design udvider ikke kun anvendelsesområdet for traditionelle filtermaterialer, men forbedrer også den overordnede ydeevne af filtreringssystemet og bliver en uundværlig nøglekomponent i mange industrier såsom vandbehandling, kemikalier, fødevarer, medicin, metallurgi osv.

Definition ogSstrukturelleCegenskaber

Det meget konstruerede filtermateriale Perforeret plade komposit sinteret mesh er et sammensat filtermateriale dannet ved tæt at kombinere en perforeret plade af standardmateriale (normalt et design med rundt eller firkantet hul) med flere lag præcisionsvævet firkantet huls mesh eller tæt mesh gennem en speciel sintring behandle. Denne proces bevarer ikke kun den høje styrke og stabilitet af den perforerede plade, men inkorporerer også den høje filtreringsnøjagtighed og gode luftgennemtrængelighed af det sintrede net. Den perforerede plade, som en bærende ramme, giver den nødvendige mekaniske styrke til filteret, mens det sintrede net er ansvarlig for at fange små partikler for at sikre filtreringseffekten.

YdeevneAfordele

Det højkonstruerede filtermateriale perforeret plade komposit sintret mesh har flere fordele.

1. Højeffektiv filtreringsydelse

Den perforerede plade komposit sintrede mesh kan opnå graderet filtrering fra grov til fin gennem et flerlags strukturdesign, effektivt fjerne partikler af forskellige størrelser og sikre renheden af den filtrerede væske. Dens filtreringsnøjagtighed kan normalt tilpasses i henhold til de faktiske applikationskrav, lige fra mikron til nanometer.

2. Stærk mekanisk styrke

Sammenlignet med filternettet af et enkelt materiale forbedrer kompositstrukturen i høj grad den overordnede mekaniske stabilitet og trykmodstand og kan opretholde en god arbejdstilstand under høj trykforskel og højstrømsmiljø og er ikke let at deformere eller beskadige.

3. God tilbageskylningsydelse

Det sammensatte sintrede mesh-design er befordrende for tilbageskylning. Uanset om det er fysisk tilbageskylning eller kemisk rengøringsmetode, kan det hurtigt genoprette filtreringsydelsen, forlænge levetiden og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

4. Korrosionsbestandighed og temperaturbestandighed

I henhold til applikationskravene kan du vælge en kombination af perforerede plader og sintrede masker af forskellige materialer, såsom rustfrit stål, monellegering, duplexstål, titanlegering osv. Disse materialer har god korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed, og er velegnede til forskellige barske arbejdsmiljøer.

Parametre

Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

AnsøgningFIELDS

Det meget konstruerede filtermateriale Perforeret plade komposit sintret mesh spiller en vigtig rolle på mange områder på grund af dets unikke ydeevnefordele:

1. Vandbehandling

Herunder drikkevandsbehandling, spildevandsrensning, afsaltning af havvand osv., effektivt fjerner suspenderet stof, bakterier, vira osv. i vand.

2. Mad og drikke

Anvendes til råvandsfiltrering, drikkevareklarering, ølfiltrering osv. for at sikre fødevaresikkerhed og kvalitet.

3. Kemisk og farmaceutisk

I processen med kemisk reaktion væskefiltrering, raffinering af flydende medicin, luftrensning osv., forhindrer forurenende stoffer i at påvirke produktets renhed.

4. Metallurgi og minedrift

I processen med gyllefiltrering, gasrensning, halegasbehandling osv. Forbedre ressourcegenvindingshastigheden og miljøbeskyttelsesniveauet.

5. Olie og naturgas

Anvendes til urenhedsfiltrering i olie- og gasudvinding og transport for at sikre sikker drift af udstyret.

Valgvejledning

Ved valg af perforeret plade komposit sintret mesh, skal følgende faktorer tages i betragtning:

- Filtreringsnøjagtighed. Bestem den nødvendige filtreringsnøjagtighed i henhold til partikelstørrelsen af det stof, der skal filtreres.

- Arbejdstryk og temperatur. Sørg for, at det valgte materiale kan modstå trykket og temperaturen under faktiske driftsforhold.

- Kemisk kompatibilitet. Overvej væskens kemiske egenskaber og vælg passende korrosionsbestandige materialer.

- Tilbageskylningsmetode. Vælg produkter, der er nemme at vedligeholde baseret på bekvemmeligheden og hyppigheden af rengøring.

Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen af perforeret plade komposit sintret mesh er et præcist projekt, som hovedsageligt omfatter følgende trin:

1. Perforeret pladeproduktion. Brug først præcisionsstemplingsudstyr til at udstanse regelmæssige huller på metalpladen for at danne en perforeret plade.

2. Forberedelse af maskelag. I henhold til kravene til filtreringsnøjagtighed skal du vælge passende metaltråde og forberede flerlags firkantet hulnet eller tæt net gennem fladvævning eller væveproces.

3. Stablearrangement. Brug den perforerede plade som base, og stabel det forberedte flerlagsnet på den i rækkefølge. Arrangementsmetoden og antallet af lag er designet i henhold til filtreringskravene.

4. Forpresning. For at sikre den tætte pasform mellem lagene, kræves der en forpresningsbehandling for at få strukturen til at være i starten fikseret.

5. Højtemperatursintring. Sæt den forpressede komposit ind i sintringsovnen og sintrer den under høje temperaturforhold for at få den molekylære kombination af hvert lag materiale til at danne en helhed.

6. Efterbehandling. Efter sintring udsættes produktet for efterbehandlingstrin såsom skæring, kantbearbejdning og overfladepolering for at forbedre dets udseendekvalitet og brugervenlighed.

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning