Stor kapacitet rustfrit stål fiber sintret filt

Den sintrede filt af rustfrit stålfiber med stor kapacitet er en ny type porøst materiale lavet af rustfrit stålfiber gennem slibning, laminering og højtemperaturdiffusionsbinding (sintring). Den har fremragende styrke og filtreringsfunktion, hovedsageligt manifesteret i dens høje porøsitet, ensartet fordelte porestørrelse og store snavsholdende kapacitet.

 

Fysiske egenskaber

1. Høj porøsitet

Porøsiteten af ​​sintret filt med stor kapacitet af rustfrit stålfiber kan nå mere end 80%, hvilket gør det til et større effektivt filtreringsområde under samme volumen, hvilket hjælper med at forbedre filtreringseffektiviteten.

2. Kontrollerbar porestørrelse

I produktionen kan porestørrelsen kontrolleres ved at justere fiberdiameteren, lægningstætheden og sintringsbetingelserne for at imødekomme behovene for forskellige filtreringspræcisions.

3. God permeabilitet

På grund af sin unikke porestruktur kan væsken passere hurtigt, hvilket reducerer trykfaldet og øger behandlingskapaciteten.

4. Fremragende korrosionsbestandighed

Det rustfri stålmateriale giver den sintrede filt god korrosionsbestandighed og kan bruges i en række komplekse kemiske miljøer.

 

Mekaniske egenskaber

1. Høj styrke og holdbarhed

Fiberknuderne i den sintrede filt er fast kombineret, hvilket gør, at den har høj trækstyrke og holdbarhed og kan arbejde stabilt i barske miljøer.

2. Termisk stabilitet

Den har enestående høj temperaturbestandighed og kan bruges i lang tid i et miljø op til omkring 600 grader uden deformation, hvilket er velegnet til højtemperaturfiltrerings lejligheder.

3. Bearbejdelighed

Selvom det har høj mekanisk styrke, kan sintret filt af rustfrit stål stadig efterbehandles ved skæring, foldning, stempling osv. for at tilpasse sig forskellige filterdesigns.

 

Parametre

Model	Filterpræcision (μm)	Boblepunktstryk (pa)	Luftgennemtrængelighed (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Indeslutningskapacitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Brudstyrke (Mpa)
		Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %

 

Anvendelsesområder

1. Kemisk væskefiltrering

I den kemiske produktionsproces kan den bruges til at filtrere urenheder i råmaterialer, mellemprodukter eller slutprodukter, såsom katalysatorfjernelse, polymerfiltrering osv.

2. Fjernelse af gasstøv

Det bruges til fjernelse af røggasstøv ved høj temperatur, såsom kulfyrede kraftværker, metalsmeltning, cementfremstilling og andre industrier, for effektivt at fjerne partikler i udstødningsrøggassen.

3. Fødevare- og medicinalindustrien

I fødevare- og medicinalindustrien bruges det til at sikre renheden og sikkerheden af ​​væsker og opfylde strenge hygiejnestandarder.

 

Fremstillingsproces

1. Råvareforberedelse

For det første er det nødvendigt at vælge rustfri stålfibre med passende tråddiameter og længde. Disse fibre er normalt lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, såsom 304 eller 316L, med god korrosionsbestandighed og mekanisk styrke.

2. Dispersionsbehandling

De rustfri stålfibre skal være fuldstændigt spredt for at sikre, at fibrene kan fordeles jævnt under den efterfølgende lægningsproces. Dette trin har en afgørende indflydelse på det endelige produkts porøsitet og styrke.

3. Lægning og formning

De dispergerede fibre lægges i en ensartet maskestruktur gennem specialudstyr. På dette stadium kan tætheden af ​​fibrene og tykkelsen af ​​nettet justeres efter behov.

4. Sintringsproces

Den udlagte maskestruktur sendes til en højtemperaturovn til sintring. Under præcist kontrolleret temperatur og atmosfære bliver fibrene spredt og bundet til faste knuder, hvorved der frembringes en stabil porestruktur.

 

Vedligeholdelse og regenerering

1. Rengøringsmetoder

Regelmæssig rengøring kan effektivt forlænge levetiden for sintret filt. Afhængigt af forurenende stoffer kan ultralydsrensning, kemisk rensning og andre metoder anvendes.

2. Regenereringsbehandling

Ved stærkt tilstoppet sintret filt kan varmebehandling eller kemisk behandling udføres for at genoprette noget af dets filtreringskapacitet.

3. Opbevaring og vedligeholdelse

Når den ikke er i brug, skal den opbevares i et tørt og rent miljø for at undgå kontakt med ætsende stoffer og forhindre mekanisk skade.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret