Rustfrit stålfibersintret filt med enkelt beskyttende mesh-lag

Den rustfri stålfibersintrede filt med enkelt beskyttende mesh-lag er et porøst materiale lavet af rustfrit stålfiber gennem en specifik sintringsproces. Disse fibre er normalt lavet af korrosionsbestandigt rustfrit stål, såsom 304, 316L osv., for at sikre, at produktet kan opretholde en stabil ydeevne i barske miljøer. Sintringsprocessen involverer højtemperaturopvarmning, hvilket får forbindelser på molekylært niveau mellem fibre til at danne en filtlignende genstand med en vis styrke og stabil struktur.

 

Det enkeltmaskede design af sintret filt af rustfrit stål med enkelt beskyttende netlag refererer til at tilføje et beskyttende lag af metal eller andet materialenet på den ene side af den sintrede filt for at forbedre stabiliteten og filtreringseffektiviteten af ​​den overordnede struktur, samtidig med at den beskytter hovedfiltermaterialet fra direkte påvirkning af store partikler og forlænger dets levetid.

 

Egenskaber og fordele

1. Korrosionsbestandighed. Det rustfri stålmateriale giver det fremragende modstandsdygtighed over for syre- og alkalikorrosion, velegnet til filtrering af forskellige kemiske medier.

2. Høj filtreringsnøjagtighed. Tilpasselig filtreringsnøjagtighed, der spænder fra mikron til nanometerniveau, for at imødekomme forskellige industriers præcisionsfiltreringsbehov.

3. Høj styrke og holdbarhed. Den sintrede fiber har høj strukturel styrke, slidstyrke og beskadiges ikke let efter lang tids brug.

4. Let at rengøre og regenerere. Tilbageskylning, kemisk rensning og andre metoder kan bruges til effektivt at fjerne blokeringer, opnå genbrug og reducere driftsomkostningerne.

5. Bredspektret anvendelse. Velegnet til vandbehandling, kemisk industri, farmaceutiske produkter, fødevarer og drikkevarer, olie og gas, luftrensning og andre områder.

 

Ansøgningsfelter

1. Vandbehandling. Det bruges til drikkevandsrensning, spildevandsbehandling, forbehandling af havvandsafsaltning osv. Fjerner effektivt suspenderet stof, bakterier og andre urenheder.

2. Kemisk industri. Det bruges til fin kemisk filtrering, opløsningsmiddelgenvinding, katalysatorgenvinding osv., korrosionsbestandighed og stabil filtreringseffekt.

3. Farmaceutisk område. Det bruges til filtrering af flydende medicin og steriliseringsfiltrering af biologiske præparater for at sikre produktets renhed og sikkerhed.

4. Mad og drikke. Det bruges til rensningsfiltrering af alkohol, drikkevarer og spiselige olier for at sikre fødevaresikkerhed.

5. Olie- og gasindustrien. Det bruges til mudderfiltrering i olie- og gasproduktion, naturgasafsvovling osv. For at forbedre ressourceudnyttelsen.

6. Luftrensning. I miljøer med strenge krav til luftkvalitet såsom halvledere, elektronik og hospitalsoperationsstuer, bruges den til luftrensning og sterilisering.

 

Parametre

Filterpræcision (μm)	Boblepunktstryk (pa)	Luftgennemtrængelighed (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Indeslutningskapacitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Brudstyrke (Mpa)
	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi	Grundværdi
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %	Afvigelse på 10 %

 

Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen for sintret filt af rustfrit stål med enkelt beskyttende mesh-lag omfatter generelt trinene med valg af råmateriale, fiberforberedelse, støbning, sintring, efterbehandling og mesh-samling.

1. Råvarevalg. Vælg rustfri ståltråd, der opfylder standarderne som råmateriale for at sikre det endelige produkts korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.

2. Fiberforberedelse. Tråd af rustfrit stål forarbejdes til ekstremt fine fibre gennem processer som trådtrækning og skæring, og fiberdiameteren er generelt mellem et par mikrometer og titusinder af mikrometer.

3. Støbning. Den rustfri stålfiber er jævnt lagt eller formet til et præfabrikeret produkt af en forudbestemt form gennem en speciel anordning.

4. Sintring. Under kontrollerede temperatur- og trykforhold bruges varmeenergi til at fremme den gensidige diffusion og binding af molekyler mellem fibre for at danne en tæt og porøs sintret krop.

5. Efterbehandling. Herunder trin som rengøring, tørring og overfladebehandling for at forbedre produktets renhed og overfladekvalitet.

6. Mesh samling. Efter behov installeres et metalbeskyttelsesnet på den ene side af den sintrede filt for at forbedre dens mekaniske styrke og filtreringseffekt.

 

Vedligeholdelse

1. Regelmæssig inspektion. Kontroller, om beskyttelsesnettet er intakt før og efter brug, og om der er nogen deformation eller beskadigelse.

2. Korrekt rengøring. Vælg en egnet rengøringsmetode i forhold til de forurenende stoffers art, og undgå brug af ætsende rengøringsmidler.

3. Korrekt opbevaring. Opbevares på et tørt og ventileret sted, undgå fugt og kraftigt tryk for at forhindre deformation.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret