Stærk effektiv perforeret plade komposit sintret mesh

Det stærke effektive sintrede perforerede pladekompositnet er et filtermateriale dannet ved sintring af en perforeret plade og et fladvævet net ved basislaget. Den har høj trykstyrke og mekanisk styrke, samt egenskaberne ved høj flow og nem rengøring. Dette materiale kan vakuumsintres gennem en speciel kombination af perforeret plade og trådnet i henhold til forskellige krav til tryk og filtreringsnøjagtighed.

 

Struktur og funktioner

Den grundlæggende struktur af det stærke effektive sintrede perforerede pladekomposit-net består af flere lag metaltrådsnet og et eller flere lag af perforerede plader skiftevis overlejret. Under sintringsprocessen kombineres de fast ved hjælp af vakuumteknologi for at danne et filtermedium med en kompleks tredimensionel netværksstruktur. Denne struktur giver ikke kun ekstrem høj mekanisk styrke, men sikrer også god filtreringseffekt og væskepassage.

1. Høj styrke

På grund af den stærke binding mellem den perforerede plade og trådnettet under sintringsprocessen, har den perforerede plade komposit sintrede net høj tryk- og trækstyrke, der er i stand til at opretholde stabil drift under højt tryk og høj belastning arbejdsforhold.

2. Høj filtreringseffektivitet

Metalnetlaget kan effektivt fange partikler af forskellige størrelser for at opnå nøjagtig filtreringseffekt. Samtidig tillader designet af den perforerede plade store partikler at passere direkte, hvilket reducerer belastningen af ​​maskelaget og forlænger filtermaterialets levetid.

3. Let at rengøre og vedligeholde

Strukturen af ​​den perforerede plade komposit sintrede mesh tillader tilbageskylning, som effektivt kan fjerne urenheder, der klæber til overfladen og hullerne, og forbedre levetiden og filtreringseffektiviteten af ​​filtermaterialet.

4. Korrosionsbestandighed

Normalt lavet af korrosionsbestandigt rustfrit stål, kan den perforerede plade komposit sintrede mesh modstå en række forskellige sure og alkaliske miljøer og er velegnet til behandling af korrosive materialer i den kemiske, farmaceutiske og andre industrier.

 

Parametre

Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Ansøgningsfelt

1. Vandbehandling

I byernes vandforsyning, spildevandsbehandling og andre områder kan den perforerede plade komposit sintrede mesh bruges til at fjerne suspenderede faste stoffer, sedimenter og andre urenheder i vand for at sikre vandkvalitetssikkerhed.

2. Kemisk industri

I den kemiske produktionsproces skal råmaterialerne og produkterne finfiltreres for at sikre produktkvaliteten. Den perforerede plade komposit sintrede mesh kan effektivt filtrere de små partikler i den kemiske opløsning.

3. Petrokemisk

I petroleumsraffinering og kemisk produktion bruges det perforerede komposit sintrede net til olie-vand-separation, katalysatorgenvinding osv., hvilket hjælper med at forbedre produktets renhed og reducere ressourcespild.

4. Metallurgisk minedrift

I metalraffinering og malmforarbejdning er faststof-væske-separation et nøgletrin. Den perforerede plade komposit sintrede mesh kan modstå høj temperatur og høj koncentration af ætsende materialer.

5. Fødevareindustrien

Ved forarbejdning af mad og drikkevarer, såsom øl, frugtjuice, mejeriprodukter osv., anvendes de perforerede tallerkener og det sammensatte sintrede net for at sikre produktafklaring og hygiejne.

 

Fremstilling og udvælgelse

--- Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen for det stærke effektive sintrede perforerede pladekompositnet omfatter følgende hovedtrin:

1. Stansning. Udstansning af arket i henhold til designkravene for at danne den nødvendige porestørrelse og fordeling.

2. Lag. Stak perforerede plader og trådnet af forskellige maskenumre i en bestemt rækkefølge.

3. Sintring. De stablede lag placeres i en vakuumsintringsovn og sintres ved høj temperatur.

4. Formning. Efter sintring gennemgår det igangværende arbejde afkøling, formning, skæring og andre processer og danner til sidst den ønskede form og størrelse af den perforerede plade komposit sintrede maske.

 

--- Udvælgelsesprincip

Følgende faktorer skal tages i betragtning, når du vælger det passende sintrede net med perforeret pladekomposit:

1. Filtreringsnøjagtighed. Vælg den passende kombination af skærm og perforeret plade i henhold til partikelstørrelsesfordelingen af ​​det materiale, der skal filtreres.

2. Arbejdstryk. Bestem produktets tykkelse og strukturelle styrke i henhold til systemets arbejdstryk.

3. Korrosionsbestandighed. Vælg det passende materiale i henhold til materialets kemiske egenskaber.

4. Nem rengøring. Overvej om produktionsprocessen kræver hyppig rengøring og nem rengøring.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret