Højviskositet oliefiltervogn til industriel brug

Det primære formål med oliefiltervognen med høj viskositet til industriel brug er at fjerne urenheder, fugt og andre forurenende stoffer fra tykke olier, der anvendes i forskellige industrielle applikationer. Ved at anvende avanceret filtreringsteknologi fanger dette udstyr effektivt partikler ned til mikronniveauer, og opretholder olierens renhed i overensstemmelse med industristandarder.

 

Filtreringsproces

Filtreringsprocessen i en oliefiltervogn med høj viskositet til industriel brug er relativt ligetil og alligevel yderst effektiv. Når olien kommer ind i systemet, passerer den først gennem huset og ind i filtervognen. Her støder olien på filtreringsmediet, som opfanger eventuelle faste partikler, forurenende stoffer eller affald, der er til stede i olien.

 

På grund af det øgede overfladeareal af filtreringsmediet kan en stor mængde olie behandles hurtigt, og de opfangede forurenende stoffer holdes på plads, hvilket forhindrer dem i at komme ind i oliestrømmen igen. Efterhånden som den filtrerede olie kommer ud af filtervognen, er den væsentligt renere og sikrere til brug i maskinen eller køretøjets motor.

 

Nøglekomponenter

1. Filtreringssystem. Hjertet i den højviskose oliefiltervogn er dens filtreringssystem, som typisk består af filterelementer af høj kvalitet designet til at modstå kravene til filtrering af viskøse olier. Disse elementer anvender forskellige filtreringsmedier, herunder cellulose, syntetiske fibre og metalnet, for at opnå optimal partikelfjernelseseffektivitet.

2. Pumpe- og motorsamling. For at lette cirkulationen af ​​olie gennem filtreringssystemet er filtervognen udstyret med en robust pumpe og motor. Denne komponent giver den nødvendige flowhastighed og tryk for at sikre grundig filtrering og effektiv olierensning.

3. Kontrolpanel. Kontrolpanelet rummer væsentlige komponenter såsom kontakter, målere og indikatorer, hvilket giver operatørerne mulighed for at overvåge og kontrollere filtreringsprocessen effektivt. Det giver feedback i realtid om nøgleparametre såsom olieflowhastighed, trykforskel på tværs af filterelementerne og systemstatus, hvilket muliggør proaktiv vedligeholdelse og fejlfinding.

4. Slanger og fittings. Fleksible slanger og fittings forbinder filtervognens forskellige komponenter, hvilket muliggør nem bevægelse og tilslutning til oliebeholdere, maskineri og andet udstyr. Disse komponenter er designet til at modstå højtryks- og højtemperaturforhold, der almindeligvis forekommer i industrielle miljøer.

 

Hovedparametre

Nominel tryk: 0,6 Mpa

Grovfilterpræcision: 100 μm

Fin filterpræcision: 3, 5, 10 μm

Arbejdstemperatur: 5 ~ 80 grader

Spænding: AC 380V (trefaset) 50Hz

Anbefalet viskositet: 10~160 cSt

 

Ansøgninger

Oliefiltervognen med høj viskositet til industriel brug finder vidtgående anvendelser på tværs af forskellige industrier, herunder:

A. Fremstilling. Anvendes i hydrauliske systemer, gearkasser, kompressorer og andre maskiner for at opretholde olierens renhed og ydeevne.

B. Strømproduktion. Ansat i turbinesmøresystemer, transformerkølesystemer og andet kritisk udstyr for at sikre pålidelig drift og forhindre nedetid.

C. Minedrift og byggeri. Anvendes i tungt udstyr såsom gravemaskiner, bulldozere og dumpere for at beskytte hydrauliske systemer og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

D. Marine og offshore. Indsat i skibsmotorer, thrustere og hydrauliske systemer for at modstå barske havmiljøer og sikre kontinuerlig drift til søs.

 

Vedligeholdelse og udskiftning

Korrekt vedligeholdelse af højviskose oliefiltervognsystemer er afgørende for deres fortsatte effektivitet og levetid. Der bør udføres regelmæssige inspektioner for at kontrollere for tegn på slid, beskadigelse eller tilstopning i filterelementet. Hvis der opdages problemer, skal filtervognen udskiftes omgående for at undgå potentielle problemer.

 

Når du udskifter filtervognen, er det afgørende at vælge den korrekte størrelse, type og filtreringsgrad til den specifikke anvendelse. Brug af en inkompatibel filtervogn kan resultere i reduceret filtreringseffektivitet eller beskadigelse af systemet. Derudover anbefales det at skifte olie regelmæssigt for at minimere mængden af ​​forurenende stoffer, som filtervognen skal opfange.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvad er en olierenser, og hvordan virker den?

En olierenser er en enhed designet til at fjerne urenheder og forurenende stoffer fra brugt olie, hvilket gør den velegnet til genbrug eller sikker bortskaffelse. Det virker ved at lede olien gennem forskellige filtreringselementer, som fanger partiklerne og urenhederne samtidig med, at ren olie kan passere igennem.

2. Hvilke typer olier kan filtreres ved hjælp af en olierenser?

Olierensere kan bruges til at filtrere forskellige typer olier, herunder transformerolie, turbineolie, smøreolie, hydraulikolie.

3. Kan jeg bortskaffe den filtrerede olie sikkert?

Ja, når olien er blevet filtreret, kan den bortskaffes sikkert, forudsat at den overholder de lokale regler og retningslinjer for bortskaffelse af spildolie. Sørg for at tjekke med dine lokale myndigheder eller affaldshåndteringsselskaber for at bestemme de korrekte procedurer for bortskaffelse af filtreret olie i dit område.

4. Er det omkostningseffektivt at investere i en olierenser?

Investering i en olierenser kan være omkostningseffektiv i det lange løb, da det giver dig mulighed for at genbruge filtreret olie, hvilket reducerer behovet for hyppige olieskift og de dermed forbundne omkostninger. Desuden hjælper vedligeholdelsen af ​​ren olie med at forlænge udstyrets levetid og reducerer sandsynligheden for dyre reparationer på grund af for tidligt slid.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

Enterprise princippet: Ærlig først, kvalitet fremmest

Driftstro: Etablering af AIDA-mærket og brugernes tilfredshed er vores vedvarende stræben.

Serviceprincip: Ansvarlig for hver procedure; ansvarlig for hver maskine; ansvarlig for hver kunde.