Vakuumolierenser med høj viskositet

AOP-seriens højviskositetsvakuumolierenser håndterer olier med højere modstandsdygtighed over for flow, almindeligvis omtalt som "høj viskositet". Højviskositetsvæsker flyder ikke så let som deres modstykker med lavere viskositet, hvilket gør dem mere udfordrende at filtrere. Vakuumolierenseren med høj viskositet er designet med stærkere pumper og specialiserede filterelementer, der kan klare den øgede modstand uden at tilstoppe eller blive ineffektiv.

 

AOP-seriens højviskositetsvakuumolierenser bruges i maskiner, metallurgi, minedrift, olie, kemisk industri, elektrisk kraft, jernbaner og andre områder til at rense forskellige højviskositetssmøremidler. Det kan hurtigt fjerne fugt, urenheder og flygtige stoffer (såsom ammoniak) og andre skadelige komponenter i olien, forbedre kvaliteten af ​​olien og genoprette dens ydeevne.

 

Produktegenskaber

1. Brug en speciel oliepumpe til at transportere olie.

2. Unikt afgasnings- og dehydreringssystem adskiller hurtigt fugt og gas fra olie.

3. Flertrinsfiltrering, stor forureningskapacitet og lang levetid for filterelementet, automatisk detektering af filterelementforurening.

4. Varmesystemet vedtager et optimeret rørdesign for at sikre ensartet opvarmning og stabil olietemperatur.

5. Automatisk konstant temperaturkontrolsystem, automatisk væskeniveaukontrolsystem, automatisk skumdæmpende kontrolsystem, automatisk trykbeskyttelsessystem og fremragende konfiguration sikrer højtydende drift af udstyret.

6. Denne maskine har et brugervenligt design, lavt støjniveau, enkel betjening, lange vedligeholdelsesintervaller, lavt energiforbrug og omkostningsbesparelser.

7. Udstyret med filterelementudskiftningsindeks, filterelementmætningsafbrydelsesanordning.

8. Udstyret med lækage- og overbelastningsnedlukningsanordninger for at beskytte motoren.

 

Tekniske parametre

Vare		Enhed	AOP-20	AOP-30	AOP-50	AOP-100	AOP-150	AOP-200	AOP-300
Strømningshastighed		L/min	20	30	50	100	150	200	300
Arbejdsvakuum		Mpa	-0.08 ~ -0.098	-0.08 ~ -0.098	-0.08 ~ -0.098	-0.08 ~ -0.098	-0.08 ~ -0.098	-0.08 ~ -0.098	-0.08 ~ -0.098
Arbejdspres		Mpa	Mindre end eller lig med 0.5	Mindre end eller lig med 0.5	Mindre end eller lig med 0.5	Mindre end eller lig med 0.5	Mindre end eller lig med 0.5	Mindre end eller lig med 0.5	Mindre end eller lig med 0.5
Arbejdstemperatur		grad	20 ~ 80	20 ~ 80	20 ~ 80	20 ~ 80	20 ~ 80	20 ~ 80	20 ~ 80
Strømforsyning		V	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz	380V/50Hz
Arbejdsstøj		dB(A)	Mindre end eller lig med 78	Mindre end eller lig med 78	Mindre end eller lig med 78	Mindre end eller lig med 78	Mindre end eller lig med 78	Mindre end eller lig med 78	Mindre end eller lig med 78
Samlet kraft		kW	24+3	24+3	30+5	40+5	3*30+5	3*40+6	3*60+10
Indløb / udløb		mm	25	25	32	40	50	50	65
Vægt		Kg	400	450	550	700	850	1000	1200
Dimensioner - Længde		centimeter	107	107	120	152	175	175	180
Dimensioner - Bredde		centimeter	100	100	115	140	155	155	170
Dimensioner - Højde		centimeter	160	160	175	200	220	220	225
Oliebehandlingsindeks	vandindhold i olie	%	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen
	Gasindhold i olie	%	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)	Mindre end eller lig med 0.1 (GB/T423)
	Mekaniske urenheder	%	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen	Ingen

 

Fordele

Fordelene ved at bruge en højviskositet vakuumolierenser er mange:

1. Forlænget olielevetid: Ved at fjerne urenheder og forurenende stoffer forlænges oliens levetid, hvilket reducerer behovet for hyppige olieskift og sparer på vedligeholdelsesomkostninger.

2. Forbedret væskeydelse: Renere olie bevarer de tilsigtede egenskaber bedre, hvilket fører til mere effektiv maskindrift og reduceret slid på bevægelige dele.

3. Systembeskyttelse: Fjernelse af partikler og fugt hjælper med at forhindre korrosion og beskadigelse af kritiske komponenter, hvilket sikrer systemets levetid.

4. Energieffektivitet: Et velholdt væskesystem fungerer mere effektivt, hvilket kan føre til energibesparelser over tid.

5. Miljøvenlig: Reduktion af hyppigheden af ​​olieskift og ansvarlig bortskaffelse af brugt olie kan reducere miljøpåvirkningen fra industrielle processer betydeligt.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvad er en olierenser, og hvordan virker den?

En olierenser er en enhed designet til at fjerne urenheder og forurenende stoffer fra brugt olie, hvilket gør den velegnet til genbrug eller sikker bortskaffelse. Det virker ved at lede olien gennem forskellige filtreringselementer, som fanger partiklerne og urenhederne samtidig med, at ren olie kan passere igennem.

2. Hvilke typer olier kan filtreres ved hjælp af en olierenser?

Olierensere kan bruges til at filtrere forskellige typer olier, herunder transformerolie, turbineolie, smøreolie, hydraulikolie.

3. Kan jeg bortskaffe den filtrerede olie sikkert?

Ja, når olien er blevet filtreret, kan den bortskaffes sikkert, forudsat at den overholder de lokale regler og retningslinjer for bortskaffelse af spildolie. Sørg for at tjekke med dine lokale myndigheder eller affaldshåndteringsselskaber for at bestemme de korrekte procedurer for bortskaffelse af filtreret olie i dit område.

4. Er det omkostningseffektivt at investere i en olierenser?

Investering i en olierenser kan være omkostningseffektiv i det lange løb, da det giver dig mulighed for at genbruge filtreret olie, hvilket reducerer behovet for hyppige olieskift og de dermed forbundne omkostninger. Desuden hjælper vedligeholdelsen af ​​ren olie med at forlænge udstyrets levetid og reducerer sandsynligheden for dyre reparationer på grund af for tidligt slid.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

Enterprise princippet: Ærlig først, kvalitet fremmest

Driftstro: Etablering af AIDA-mærket og brugernes tilfredshed er vores vedvarende stræben.

Serviceprincip: Ansvarlig for hver procedure; ansvarlig for hver maskine; ansvarlig for hver kunde.