Hydraulisk olie koalescens dehydrering olie renser

Hydrauliske systemer er en integreret del af forskellige industrielle og kommercielle applikationer, lige fra byggeri og fremstilling til transport og minedrift. Ydeevnen og pålideligheden af ​​disse systemer afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​den anvendte hydraulikolie. Forurenende stoffer i hydraulikolie, såsom vand, partikler og luft, kan føre til systemfejl, nedsat effektivitet og for tidlig komponentfejl.

 

For at sikre optimal hydrauliksystemydelse er regelmæssig vedligeholdelse og filtrering af olien afgørende. Hydraulikolie-sammensmeltende dehydreringsolierensere spiller en afgørende rolle i at fjerne disse forurenende stoffer, genoprette oliens kvalitet og forlænge levetiden af ​​hydrauliske komponenter.

 

Hvad er en Hydraulic Oil Coalescence Dehydration Oil Purifier?

En hydraulisk olie-sammensmeltende dehydreringsolierenser er en specialiseret enhed designet til at fjerne vand fra hydraulikolie. Den anvender en kombination af fysiske processer, såsom koalescens og dehydrering, for effektivt at rense olien og genoprette dens oprindelige egenskaber.

 

Hvordan virker en Hydraulic Oil Coalescence Dehydration Oil Purifier?

Driften af ​​en hydraulisk olie-koalescens-dehydreringsolierenser involverer typisk flere trin:

- Forfiltrering. Olien ledes gennem et forfilter for at fjerne større partikler og snavs.

- Sammensmeltning. Olien kommer ind i en koalescer, hvor vanddråber agglomereres til større dråber. Dette opnås ved brug af et koalescerende medium, som giver et stort overfladeareal for vanddråber at klæbe til.

- Dehydrering. De sammensmeltede vanddråber separeres derefter fra olien ved hjælp af en dehydreringsenhed.

- Endelig filtrering. Den dehydrerede olie ledes gennem et sidste filter for at fjerne resterende fugt.

 

Fordele ved at bruge en Hydraulic Oil Coalescence Dehydration Oil Purifier

Brug af en hydraulisk olie-koalescens-dehydreringsolierenser giver adskillige fordele for hydrauliske systemer:

- Forbedret oliekvalitet. Renseren fjerner effektivt forurenende stoffer, genopretter oliens oprindelige egenskaber og sikrer optimal ydeevne.

- Forlænget komponentlevetid. Ren olie reducerer slid på hydrauliske komponenter, forlænger deres levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

- Forbedret systemeffektivitet. Forurenende stoffer kan hæmme oliestrømmen og reducere systemets effektivitet. Renset olie sikrer jævn drift og maksimal effektivitet.

- Reduceret nedetid. Regelmæssig olierensning hjælper med at forhindre systemfejl og minimerer uplanlagt nedetid, hvilket forbedrer produktiviteten.

- Omkostningsbesparelser. Ved at forlænge komponenternes levetid og reducere nedetiden kan olierensere spare betydelige omkostninger i det lange løb.

 

Tekniske parametre

Nominel flow (L/min): 25 - 400

Nominel tryk (MPa) : 0.6

Indledende tryktab (Mpa) : Mindre end eller lig med 0.1

Filtreret vandindhold: Mindre end eller lig med 100 ppm

Grovfiltrering (μm): 100

Klasse 1 filtervurdering (μm): 10, 20

Klasse 2 filtervurdering (μm): 3, 5

Trykforskelle: 0,2 Mpa

Arbejdstemperatur (grad): 25 - 80

Anbefalet viskositet (cSt): 10 - 120

Spænding: AC 380V (trefaset),50Hz

Motoreffekt (kw): 0.75 - 13

Vægt (kg): 150 - 2860

 

Ansøgninger

Den hydrauliske olie-sammensmeltende dehydreringsolierenser finder vidtgående anvendelser på tværs af forskellige industrier, herunder:

- Fremstilling. Hydrauliske systemer i produktionsanlæg er udsat for høje arbejdsbelastninger og krævende driftsforhold. Renseren sikrer kontinuerlig drift af hydrauliske maskineri, minimerer produktionsforstyrrelser og opretholder produktkvaliteten.

- Konstruktion. Byggeudstyr, såsom gravemaskiner, kraner og bulldozere, er stærkt afhængige af hydrauliske systemer. Renseren hjælper med at opretholde optimal ydeevne og pålidelighed af disse maskiner, selv i støvede og barske miljøer.

- Strømproduktion. Hydrauliske systemer bruges i vid udstrækning i kraftværker til turbinestyring, dæmningsportdrift og kølesystemer. Renseren sikrer integriteten af ​​disse kritiske systemer og reducerer risikoen for dyre nedbrud og strømafbrydelser.

- Transport. Hydrauliske systemer i kommercielle køretøjer, fly og skibe kræver ren olie for at sikre problemfri drift og sikkerhed. Renseren tilbyder en pålidelig løsning til at opretholde ydeevnen og effektiviteten af ​​disse hydrauliske systemer.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvad er en olierenser, og hvordan virker den?

En olierenser er en enhed designet til at fjerne urenheder og forurenende stoffer fra brugt olie, hvilket gør den velegnet til genbrug eller sikker bortskaffelse. Det virker ved at lede olien gennem forskellige filtreringselementer, som fanger partiklerne og urenhederne samtidig med, at ren olie kan passere igennem.

2. Hvilke typer olier kan filtreres ved hjælp af en olierenser?

Olierensere kan bruges til at filtrere forskellige typer olier, herunder transformatorolie, turbineolie, smøreolie, hydraulikolie.

3. Kan jeg bortskaffe den filtrerede olie sikkert?

Ja, når olien er blevet filtreret, kan den bortskaffes sikkert, forudsat at den overholder de lokale regler og retningslinjer for bortskaffelse af spildolie. Sørg for at tjekke med dine lokale myndigheder eller affaldshåndteringsselskaber for at bestemme de korrekte procedurer for bortskaffelse af filtreret olie i dit område.

4. Er det omkostningseffektivt at investere i en olierenser?

Investering i en olierenser kan være omkostningseffektiv i det lange løb, da det giver dig mulighed for at genbruge filtreret olie, hvilket reducerer behovet for hyppige olieskift og de dermed forbundne omkostninger. Desuden hjælper vedligeholdelsen af ​​ren olie med at forlænge udstyrets levetid og reducerer sandsynligheden for dyre reparationer på grund af for tidligt slid.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

Enterprise princippet: Ærlig først, kvalitet fremmest

Driftstro: Etablering af AIDA-mærket og brugernes tilfredshed er vores vedvarende stræben.

Serviceprincip: Ansvarlig for hver procedure; ansvarlig for hver maskine; ansvarlig for hver kunde.