Meget effektivt filtreringsbladfilter

Det højeffektive filtreringsbladfilter anvendes i vid udstrækning i forskellige industriel produktion, fødevareforarbejdning og miljøbehandlingsapplikationer til effektiv adskillelse og rensning af faste partikler, suspenderet materiale og fine urenheder fra flydende eller gasformige medier. Dens drift er baseret på væskedynamik og faststof-væske (eller gas) separationsteknologier, der udnytter et unikt bladstrukturdesign til at opnå præcisionsfiltrering af flydende medier.

Grundlæggende konstruktion

Et højeffektivt filtreringsbladfilter består primært af følgende komponenter:

1. Bolig

Huset er typisk fremstillet af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og giver robust korrosionsbestandighed og tætningsegenskaber, hvilket sikrer stabil drift under forskellige forhold. Det indre danner en filtreringskanal, der giver den nødvendige plads til filtreringsprocessen.

2. Knivsamling

Kernekomponenten af et bladfilter, der omfatter et sæt parallelt arrangerede blade. Disse klinger er normalt lavet af metalplader, med glatte overflader med en vis iboende elasticitet, hvilket gør det muligt for dem at klæbe tæt til husets indervægge og skabe huller. Mellemrummene mellem disse blade danner filtreringskanalerne, hvis størrelse bestemmer filtreringsnøjagtigheden.

3. Indløb og udløb

Indløbet forbinder til kilden til det flydende eller gasformige medium, der skal filtreres, mens udløbet udleder det filtrerede, rene medium. Placeringen og orienteringen af indløbet og udløbet er designet i henhold til fluidmekaniske principper, hvilket sikrer jævnt flow og undgår kortslutning eller dødzoner.

4. Støttestruktur

Dette inkluderer knivholdere, føringer osv., som tjener til at fastgøre og styre knivene i huset i et ordnet arrangement, modstå væsketryk og opretholde ensartede mellemrum mellem knivene.

Arbejdsprincipper

Driften af et højeffektivt filtreringsbladfilter kan opsummeres i følgende trin:

1. Medieindstrømning

Det ufiltrerede flydende eller gasformige medium kommer ind i huset gennem indløbet og strømmer langs mellemrummene (dvs. filtreringskanaler) mellem bladene.

2. Faststof-væske (gas) separation

Faste partikler, suspenderet materiale eller fine urenheder i mediet, med partikelstørrelser større end bladspalterne, opfanges og ude af stand til at passere igennem, hvorved der opnås adskillelse fra det rene medium. Derudover forbedrer mikroskopiske fremspring eller teksturer på bladets overflader opfangningen af partikler.

3. Rens medium udstrømning

Det filtrerede, rene medium fortsætter med at strømme langs den forudbestemte bane, for til sidst at komme ud gennem udløbet, klar til yderligere behandling eller udledning.

Nøglefunktioner

1. Høj filtreringspræcision

Bladfiltre kan justere bladmellemrum for effektivt at opfange partikler af forskellige størrelser, hvilket tilbyder en bred vifte af præcision, der er egnet til forskellige fine filtreringsbehov.

2. Stor flowkapacitet, lav modstand

De lineært arrangerede kanaler mellem bladene giver mulighed for uhindret flow, der rummer højere flowhastigheder. På grund af deres store filtreringsområde udviser bladfiltre generelt lavere modstand, hvilket resulterer i lavere energiforbrug.

3. Stærk selvrensende evne

Bladfiltre udstyret med tilbageskylningssystemer kan rengøres online uden at afbryde produktionen, hvilket væsentligt forlænger filterets levetid og reducerer vedligeholdelsesindsatsen.

4. Kompakt struktur, nem vedligeholdelse

Med et enkelt overordnet design optager bladfiltre minimalt med gulvplads og kan nemt skilles ad, hvilket letter inspektioner, reparationer og udskiftning af komponenter.

Anvendelsesområder

På grund af deres effektive og præcise filtreringsegenskaber finder de højeffektive filtreringsbladfiltre udbredt anvendelse i følgende sektorer:

1. Petroleum og petrokemikalier

Såsom forbehandling af råolie, rensning af raffinerede produkter, katalysatorgenvinding, spildevandsbehandling osv., fjernelse af mekaniske urenheder, gummier, asfaltstoffer osv. fra olieprodukter.

2. Metallurgisk industri

Som afvanding af malmmasse, filtrering af metalsmelte, rensning af galvaniseringsopløsninger osv., der forbedrer produktkvaliteten og beskytter produktionsudstyr.

3. Mad og drikkevarer

Inklusive vinklaring, juicekoncentration, mejeriproduktfiltrering, sirupsanering osv., forbedring af produktets smag og kvalitet, samtidig med at fødevaresikkerhedsstandarderne overholdes.

4. Lægemiddelindustri

Som ved råvareekstraktion, vand til injektionsforberedelse, fermenteringsbouillonfiltrering osv., der sikrer lægemidlets renhed og overholdelse af GMP-krav.

5. Miljøteknik

Såsom spildevandsrensning, luftforureningskontrol, perkolathåndtering osv., der effektivt adskiller forurenende stoffer og opfylder udledningsstandarder.

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen, og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet af instruktionerne.

7. Sp.: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning