Spejlpolering af rustfrit stål enkeltposefilter

Det spejlpolerende enkeltposefilter i rustfrit stål er et præcisionsfiltreringsudstyr, der er specielt designet til håndtering af flydende materialer. Det spiller en afgørende rolle i mange industrier, især inden for fødevare-, drikkevare-, medicinal-, kemi- og elektronikindustrien. Denne type filter foretrækkes for sin fremragende korrosionsbestandighed, lette rengøring og høje filtreringsnøjagtighed.

 

Design og materiale

1. Materialevalg i rustfrit stål. Enkeltposefilter i spejlpoleret rustfrit stål er lavet af 304 eller 316L rustfrit stål som hovedmateriale. 304 rustfrit stål har god generel korrosionsbestandighed og temperaturbestandighed og er velegnet til de fleste ikke-korrosive medier. 316L rustfrit stål er tilsat molybdæn på basis af 304, hvilket markant forbedrer korrosionsbestandigheden over for kloridopløsning, og er mere velegnet til håndtering af væsker med stærkt salt, syre eller alkali. Begge materialer opfylder fødevarekontaktsikkerhedsstandarder, hvilket sikrer hygiejnen i filtreringsprocessen.

 

2. Spejlpoleringsbehandling. Denne behandlingsproces sliber den rustfri ståloverflade til en meget lav ruhed (Ra-værdi) ved mekaniske eller kemiske metoder, normalt mindre end 0.8 mikron, hvilket resulterer i en spejllignende glat overflade, som ikke kun forbedrer æstetikken af udstyret, men endnu vigtigere forbedrer dets overfladerenhed og korrosionsbestandighed. Denne behandling reducerer vedhæftningen af ​​bakterier og urenheder, gør den let at rengøre og desinficere og er især velegnet til applikationer med ekstremt høje hygiejnekrav.

 

Struktur og arbejdsprincip

1. Enkelt taske design. Som navnet antyder, er denne type filter udstyret med en aftagelig filterpose indeni. Når væsken føres gennem filterposen gennem toppen eller siden, fanges de faste partikler, og den rene væske udledes fra den anden side eller bunden. Enkeltposedesignet letter hurtig udskiftning af filterposer, tilpasser sig forskellige filtreringsbehov og forenkler vedligeholdelsesprocessen.

2. Indløbs- og udløbsdesign. Designet har forskellige former som side ind og side ud, side ind og bund ud osv., der kan vælges fleksibelt efter faktiske arbejdsforhold og installationsplads. Indløb og udløb er normalt udstyret med sanitære hurtiginstallationssamlinger for hurtig montering og demontering, samtidig med at det sikrer tætning og undgår lækage.

3. Forsegling og fastgørelse. For at sikre tætheden af ​​filtreringsprocessen anvendes O-ringe eller andre højeffektive tætninger mellem dækslet og hoveddelen af ​​denne type filter, og løfteringboltenheder i rustfrit stål er udstyret for at sikre, at der ikke er lækage pga. korrosion under længere tids brug.

 

Parametre

Filtreringsområde	0.1-0.5m2
Driftstryk	1.0Mpa
Filter cylinder diameter	219 mm
Strømningshastighed	40T/H
Materialer	304, 316 rustfrit stål
Filtreringsnøjagtighed	0.1-100μm
Indløb og udløb kaliber	DN25-DN80

 

funktioner og fordele

1. Filtreringsnøjagtighed. Ved at vælge filterposer med forskellige porestørrelser kan enkeltposefiltre opnå filtreringsnøjagtighed fra mikron til nanometer, hvilket opfylder de specifikke behov i forskellige industrier, såsom fjernelse af suspenderede faste stoffer, partikler, mikroorganismer osv.

2. Nem at rengøre og vedligeholde. Den spejlpolerede overflade og aftagelige filterposedesign forenkler i høj grad daglig rengøring og vedligeholdelse. Du skal blot udskifte filterposen regelmæssigt for at bevare filtreringseffekten og reducere langsigtede driftsomkostninger.

3. Trykmodstand og holdbarhed. Rustfrit stålmateriale og præcis fremstillingsproces gør det muligt at modstå et vist arbejdstryk, normalt op til 0.46-1 MPa, hvilket sikrer stabil drift i højtryksmiljøer. Og holdbarheden af ​​rustfrit stålmateriale gør udstyret lang levetid og høj investeringsafkast.

 

Omfang afAanvendelse

1. Fødevare- og drikkevareindustrien. I produktionslinjen af ​​juice, øl, mejeriprodukter osv. bruges det til at fjerne urenheder fra råvarer for at sikre produkternes kvalitet og smag.

2. Farmaceutisk industri. I den farmaceutiske produktionsproces filtreres råmaterialer, mellemprodukter og færdige produkter for at sikre et sterilt miljø og opfylde GMP-standarder.

3. Kemisk industri. I raffineringsprocessen af ​​opløsningsmidler, belægninger, farvestoffer og andre kemikalier fjernes partikler for at forbedre produktkvaliteten.

4. Elektronikindustrien. Det bruges til fremstilling af ultrarent vand, rensning af halvlederspåner osv. for at sikre den høje renhed af vandkvaliteten.

 

Vedligeholdelse

1. Regelmæssig inspektion. Kontroller regelmæssigt, om filterets tætninger og fastgørelsesanordninger er i god stand, og udskift de beskadigede dele i tide.

2. Udskiftning af filterpose. Udskift filterposen regelmæssigt i henhold til filtervolumen og mediumegenskaber for at undgå tilstopning, der påvirker filtreringseffektiviteten og øger pumpens belastning.

3. Rengøring og desinfektion. Brug et mildt rengøringsmiddel og en blød klud til at rengøre ydersiden af ​​udstyret, og vælg en passende rengøringsplan for indersiden i henhold til brugen. Udfør om nødvendigt CIP (rengøring på stedet) eller SIP (sterilisering på stedet).

4. Opbevaringsforhold. Når den ikke er i brug, skal den opbevares i et tørt og ventileret miljø for at undgå kontakt med ætsende stoffer.

 

Ofte stillede spørgsmål

1. Q: Hvad er funktionen af ​​et filter?

A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.

2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?

A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.

3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?

A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.

4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?

A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.

5. Q: Hvad er levetiden for et filter?

A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.

6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?

A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet i instruktionerne.

7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?

A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret