Almindeligt brugt højkvalitets femlags sintret mesh

Det almindeligt anvendte højkvalitets femlags sintrede net refererer til et filtermedium dannet ved at fiksere fem lag trådnet sammen gennem en højtemperatursintringsproces. Denne proces involverer stabling af flere lag af forudinstalleret trådnet og opvarmning af dem under specifikke temperatur- og trykforhold, hvilket får kontaktpunkterne mellem trådnettet til at smelte og afkøle for at danne en stærk samlet struktur. Sintring forbedrer ikke kun den mekaniske styrke af netstrukturen, men sikrer også, at der ikke er mellemrum mellem filterlagene, hvilket forbedrer filtreringseffektiviteten og stabiliteten.

 

Strukturelle egenskaber af fem lag sintretmesh

--- Filterdesign på flere niveauer

Kernefordelen ved det almindeligt anvendte højkvalitets femlags sintrede net er dets flerlagsfiltreringsstruktur. Størrelsen af ​​hvert lag af mesh falder fra ydersiden til indersiden, hvilket danner et progressivt filtreringssystem. Det yderste lag af mesh er større og er ansvarlig for at opsnappe større urenhedspartikler. Efterhånden som væsken bliver dybere, kan efterfølgende mesh-lag opfange mindre partikler, indtil det inderste lag opnår ekstrem højpræcisionsfiltrering. Dette design forbedrer ikke kun filtreringseffektiviteten, men forlænger også filterets levetid, hvilket reducerer behovet for hyppig udskiftning.

 

--- Materiale og holdbarhed

Almindelige femlags sintrede netmaterialer omfatter, men er ikke begrænset til, rustfrit stål (f.eks. 304, 316L), nikkelbaserede legeringer, titanlegeringer osv. Disse materialer er udvalgt på baggrund af deres fremragende korrosionsbestandighed, høje temperaturbestandighed og mekaniske styrke. Især rustfrit stål er blevet den mest brugte mulighed på grund af dets gode omfattende egenskaber. Valget af disse materialer sikrer den langsigtede stabile drift af det sintrede net under forskellige barske arbejdsforhold.

 

Fremstillingsproces

--- Mesh-stabling og præformning

Fremstillingsprocessen begynder med præcis måling og skæring af trådnettet, valg af den passende maskestørrelse i henhold til den ønskede filtreringsnøjagtighed og påføringsbetingelser. Efterfølgende stables maskelagene med forskellige åbningsstørrelser i en præcis rækkefølge i en forudbestemt rækkefølge, hvilket sikrer, at lagene er justeret og flade for at sikre ensartetheden og filtreringsydelsen af ​​det endelige produkt.

 

--- Sintringsproces

Det stablede net føres ind i en dedikeret sintringsovn og sintres under strengt kontrollerede temperatur- og trykforhold. Denne proces bruger termisk energi til at få metaltrådskontaktpunkterne til at smelte og kombinere for at danne en fysisk og kemisk stabil overordnet struktur. Præcis kontrol af sintringsparametre (f.eks. temperatur, tid, atmosfære) er afgørende for produktkvalitet og ydeevne.

 

--- Efterbehandling

Efter at sintringen er afsluttet, kræves der en række efterbehandlingsprocesser, såsom afkøling, rensning, inspektion osv. Blandt dem er rensning hovedsageligt at fjerne oxidskalaen og andre rester, der kan dannes under sintringsprocessen for at sikre at filteroverfladen er ren og fri for forurening. Inspektionsprocessen verificerer produktets overensstemmelse gennem visuel inspektion, dimensionsmåling og funktionstest.

 

Parametre

Model nummer	Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Ydeevne fordel

1. Høj filtreringsnøjagtighed og effektivitet

Flerlagsdesignet sikrer effektiv opfangning af urenheder af forskellige partikelstørrelser, hvilket gør den velegnet til krævende filtreringsscenarier.

2. Høj styrke og stabilitet

Sintringsprocessen giver produktet fremragende mekanisk styrke og kompressionsmodstand, hvilket bevarer den strukturelle integritet selv under høje trykforskelle.

3. Korrosionsbestandighed

Vælg korrosionsbestandige materialer for at tilpasse sig forskellige kemiske medier og forlænge levetiden.

4. Nem at rengøre og genbrugelig

Den sintrede netstruktur er kompakt, men ikke blokeret, hvilket er let at rengøre og regenerere og reducerer brugsomkostningerne.

5. Tilpasset service

Vi kan levere skræddersyede tjenester såsom materialer, åbninger og former i henhold til de specifikke behov i forskellige industrier og applikationer.

 

Ansøgningsfelt

1. Petrokemisk: Råoliefiltrering, katalysatorgenvinding, rensning af kemisk reaktionsmedium osv.

2. Vandbehandling: drikkevandsrensning, spildevandsbehandling, forbehandling af havvandsafsaltning mv.

3. Mad og drikke: filtrering og klaring af øl, drikkevarer og mejeriprodukter.

4. Farmaceutisk industri: opløsningsfiltrering og luftrensning i lægemiddelproduktion.

5. Elektronikindustrien: forberedelse af ultrarent vand og gasrensning i halvlederfremstilling.

 

Tilpasset udvalg

Til specifikke applikationskrav inkluderer tilpasningsmuligheder for femlags sintret mesh, men er ikke begrænset til:

1. Materialevalg

Vælg det bedst egnede materiale baseret på filtermediets kemiske egenskaber, såsom forbedret korrosionsbestandighed eller høj temperaturbestandighed.

2. Blænde

Juster maskestørrelsen for hvert lag i henhold til kravene til filtreringsnøjagtighed for at optimere filtreringsydelsen.

3. Udvendige mål

Tilpas produktets størrelse og form i henhold til installationsplads og flowkrav.

4. Særlig behandling

For eksempel udføres overfladepolering for at forbedre renligheden, eller der bruges specielle belægninger for at forbedre specifikke egenskaber.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret