Firkantet hul metalfiber sintret mesh

Det kvadratiske sintrede metalfibernet er et sintret net lavet ved at sintre flere lag fladvævet firkantet hulnet sammen. På grund af det firkantede huls høje porøsitet har det sintrede net karakteristika med høj permeabilitet, lav modstand og stor strømningshastighed.

 

Standardmålene er 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm og 1000 × 1200 mm. Standardmaterialerne er SUS316 og 304. Standardtykkelsen er 1,7 mm.

 

Egenskabs

1. God styrke. Det firkantede hulsintrede metalfibernet har god stabilitet, med ekstrem høj mekanisk styrke og trykstyrke.

2. Let at rengøre. På grund af brugen af ​​overfladefiltermateriale er det let at rengøre og er særligt velegnet til tilbageskylning.

3. Let at behandle. Den er velegnet til skæring, bukning, stempling, strækning, svejsning og andre forarbejdningsteknologier.

4. Høj temperatur modstand. Det kan modstå høje temperaturer på 480 grader.

5. Korrosionsbestandighed. På grund af brugen af ​​SUS316L og 304 materialer har den stærk korrosionsbestandighed.

6. Filtreringsnøjagtighed. Filtreringsnøjagtigheden varierer fra 1μm til 200μm, hvilket giver pålidelig filtreringsydelse.

7. Høj porøsitet, ensartet porefordeling og stort filtreringsflow.

 

Model parametre

Model nummer	Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Ansøgningsfelter

Anvendelsesområderne for sintret metalfibernet med kvadratisk hul omfatter hovedsageligt følgende aspekter:

1. Petrokemisk industri. Anvendes til oliefiltrering, katalysatorgenvinding mv.

2. Farmaceutisk industri. At filtrere urenheder i flydende medicin mv.

3. Fødevare- og drikkevareindustrien. Såsom drik, alkoholfiltreringsafklaring.

4. Miljøbeskyttelsesfelt. Anvendes til spildevandsrensning, røggasrensning mv.

5. Finkemisk industri. Til filtrering af forskellige kemiske reagenser.

6. Bilindustrien. Såsom motoroliefiltrering mv.

7. Kemisk fiberindustri. For at filtrere spinding smelte osv.

8. Elektronikindustrien. Til filtrering i højrent vandtilberedning mv.

9. Pulvermetallurgiindustrien. Anvendes til pulverklassificering og filtrering.

10. Luftfartsfelt. Filtreringsbehandling af visse specielle væsker.

 

Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen af ​​det sintrede metalfibernet med firkantede huller omfatter hovedsageligt følgende trin:

Først skal du vælge det passende trådmateriale. Tråden er vævet ind i et metalnet med en firkantet hulstruktur. Derefter overlejres det flerlags metalnet og placeres sammen. Dernæst udføres sintringsprocessen gennem en højtemperatursintringsovn. Under påvirkning af høj temperatur er metaltrådene smeltet og forbundet med hinanden for at danne en hel sintret struktur. Efter sintring kan der også være behov for en senere forarbejdning, såsom formning, skæring osv., for at opfylde de specifikke krav til størrelse og form. Hele produktionsprocessen kræver streng kontrol af parametre som temperatur og tryk for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af ​​det sintrede net opfylder standarderne.

 

Indflydelse af porestørrelsesfordeling på filtreringsydelse

Det kvadratiske hulsintrede metalfibernet har en ensartet porestørrelsesfordeling. Porestørrelsesfordelingen har følgende vigtige virkninger på filtreringsydelsen:

1. Filtreringsnøjagtighed

En ensartet og passende porestørrelsesfordeling sikrer effektiv opfangning af partikler i et specifikt partikelstørrelsesområde og bestemmer således filtreringens nøjagtighedsniveau. Hvis porestørrelsesfordelingen er ujævn, kan nogle partikler let trænge ind, eller store partikler kan "glide gennem nettet", hvilket reducerer filtreringseffekten.

2. Filtreringseffektivitet

Rimelig porestørrelsesfordeling kan opfange urenheder mere effektivt, når væsken passerer igennem, og forbedre filtreringseffektiviteten. Hvis porestørrelsesfordelingen er urimelig, kan det medføre, at væskemodstanden øges og effektiviteten falder, eller at filtreringen ikke er fuldstændig.

3. Tryktab

En ensartet porestørrelse hjælper væsker med at passere jævnt igennem, hvilket reducerer lokal modstand forårsaget af ujævne porestørrelser, hvilket reducerer tryktab og gør filtreringsprocessen mere energieffektiv.

4. Levetid

God porestørrelsesfordeling kan gøre filtreringsprocessen mere stabil, reducere ujævnt slid på nettet og hjælpe med at forlænge det sintrede nets levetid. Hvis porestørrelsesfordelingen ikke er god, kan det føre til for tidlig skade på nogle dele og påvirke den samlede levetid.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret