Højkvalitets rustfrit stål pulver sintret filterskive

Den højkvalitets pulversintrede filterskive i rustfrit stål, et højtydende filtermateriale, omdanner rustfrit stålpulver til et fast materiale med en vis porestruktur gennem en speciel sintringsproces. Dette materiale spiller en vigtig rolle i mange industrielle områder på grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber.

 

Funktioner

1. Filtreringsydelse

Den højkvalitets pulversintrede filterskive i rustfrit stål har fremragende filtreringsydelse og kan opnå præcisionsfiltrering på mikronniveau. Dens porestruktur kan designes efter behov for at imødekomme forskellige filtreringsbehov.

2. Formstabilitet

På grund af den metallurgiske binding under sintringsprocessen har den pulversintrede filterskive af rustfrit stål høj formstabilitet og mekanisk styrke og kan opretholde en stabil filtreringsydelse selv under høje trykforskelle.

3. Temperaturmodstand

Rustfrit stål pulversintrede filterskiver kan arbejde i højtemperaturmiljøer, op til 900 grader, hvilket gør dem meget nyttige i mange højtemperaturindustrielle processer.

4. Korrosionsbestandighed

På grund af egenskaberne ved dets rustfri stålmateriale har sintrede filterskiver stærk korrosionsbestandighed og kan bruges i en række korrosive medier såsom syrer, alkalier og salte.

5. Slagfasthed

Sintrede filterskiver kan modstå en vis grad af stød og vekslende belastninger, hvilket er særligt vigtigt i nogle dynamiske filtreringssystemer.

6. Luftgennemtrængelighed

God luftgennemtrængelighed gør det muligt for pulversintrede filterskiver i rustfrit stål at vise effektive adskillelseseffekter i både gas- og væskefiltrering.

7. Fornybarhed

Pulversintrede filterskiver i rustfrit stål kan rengøres ved tilbageskylning eller tilbageblæsning for at genoprette deres filtreringsydelse og opnå genbrug af komponenter og derved reducere driftsomkostningerne.

 

Anvendelsesområder

De højkvalitets rustfrit stål pulver sintrede filterskiver er meget udbredt på mange områder på grund af deres fremragende ydeevne:

- Petrokemisk: bruges til katalysatorgenvinding, oliefiltrering osv.

- Finkemikalier: bruges til rensning og raffinering af kemikalier.

- Mad og drikke: bruges til filtrering af spiselig olie, klaring af juice osv.

- Farmaceutiske kemikalier: bruges til filtrering af flydende medicin, rensning af biologiske produkter osv.

- Spildevandsbehandling: bruges til at fjerne suspenderet stof og mikroorganismer i spildevand.

- Stålanlægsudstødningsbehandling: bruges til at opfange og filtrere partikler i skadelige gasser.

 

Parametre

	Værdien af ​​partikler blokeret i væske		Permeabilitet (ikke mindre end)
Model	Filtreringseffektivitet (98 %)	Filtreringseffektivitet (99,9 %)	Permeabilitet (10-12m2)	Relativ permeabilitet	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Detaljeret forklaring af produktionsprocessen

1. Råvareforberedelse

Produktionen af ​​sintrede filterskive i rustfrit stål starter med udvælgelsen af ​​passende rustfrit stålpulver. Disse pulvere er sædvanligvis sammensat af metalelementer med høj renhed såsom jern, krom, nikkel osv., som blandes i specifikke proportioner for at danne forskellige typer rustfrit stål, såsom SUS304L, SUS316L osv. Partikelstørrelsen, formen og pulverets renhed vil påvirke det endelige produkts ydeevne.

2. Støbning

Det rustfri stålpulver placeres i en speciel filterskiveform, og der påføres tryk med en presse for at komprimere pulveret til den ønskede form i formen. Denne proces kræver præcis kontrol af tryk, tid og temperatur for at sikre, at pulveret er jævnt komprimeret og ikke har nogen huller.

3. Sintring

Det dannede emne placeres i en sintringsovn til højtemperatursintring. Under sintringsprocessen diffunderer atomerne mellem pulverpartiklerne ind i hinanden og danner en stærk metallurgisk binding. Sintringstemperaturen er normalt mellem 1000 grader og 1300 grader afhængigt af den anvendte type rustfrit stål og den ønskede porestruktur.

4. Afkøling og størkning

Efter sintring skal filterskiven langsomt afkøles under en beskyttende atmosfære for at forhindre oxidation og revner. Kontrol af kølehastigheden er afgørende for at sikre filterskivens mekaniske egenskaber og filtreringseffektivitet.

5. Fjernelse af færdigt produkt

Den afkølede filterskive fjernes fra formen og udsættes for efterfølgende bearbejdning og behandling, såsom skæring, slibning og overfladebehandling, for at opfylde specifikke anvendelseskrav.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret