Rundt hul perforeret plade sintret mesh

Den runde hul perforerede plade sintrede mesh er et innovativt filtermateriale, som kombinerer den mekaniske styrke af perforeret plade og de fine filtreringsegenskaber ved sintret mesh, og viser unikke ydeevnefordele.

 

Sammensætning og struktur

1. Perforeret plade

Den perforerede plade er normalt lavet af en metalplade gennem en stanseproces, og den er dækket af regelmæssigt arrangerede runde huller. Disse huller giver en kanal til passage af væske og giver også en vis støtte og stabilitet for hele kompositstrukturen.

2. Sintret net

Det sintrede net er lavet af flerlags metaltrådsnet sintret ved høj temperatur. Den har ekstremt små mesh-huller til højpræcisionsfiltrering.

Kombinationen af ​​de to danner en solid og stærkt filtreret helhed.

 

Hovedtræk

1. Højpræcisionsfiltrering

På grund af den fine struktur af det sintrede net, kan det effektivt opfange små partikler og urenheder, hvilket sikrer, at filtreringseffekten lever op til en høj standard.

2. Høj styrke

Den perforerede plade giver det sammensatte sintrede net god mekanisk styrke, hvilket gør det muligt at modstå større tryk og stød og opretholde stabilitet i barske arbejdsmiljøer.

3. God stabilitet

Efter en speciel sintringsproces er dens struktur stabil, nettet deformeres ikke let, og det kan stadig opretholde pålidelig filtreringsydelse efter langvarig brug.

4. Stærk korrosionsbestandighed

Det kan være lavet af en række korrosionsbestandige metalmaterialer for at opfylde filtreringskravene for forskellige korrosive medier.

5. Nem at rengøre

Dens overflade er forholdsvis glat, urenheder er ikke nemme at klæbe, og den er også mere praktisk, når den skal rengøres. Det kan genbruges for at reducere omkostningerne.

 

Fremstillingsproces

1. Materialevalg

Omhyggeligt udvælgelse af passende perforerede plader og sintrede netmaterialer for at sikre kvalitet og ydeevne.

2. Sammensat proces

Den perforerede plade og det sintrede net er tæt kombineret gennem en specifik proces for at sikre fastheden af ​​limningen.

3. Sintringsbehandling

Udfør en streng sintringsoperation for at smelte de to sammen for at danne en stabil struktur.

 

Parametre

Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Ansøgningsfelt

1. Petrokemisk industri

Det runde hul perforerede ark sintrede net bruges til oliefiltrering og rensning for at sikre en jævn fremgang af produktionsprocessen.

2. Farmaceutisk industri

For at sikre renheden af ​​den flydende medicin og opfylde strenge farmaceutiske produktionsstandarder.

3. Fødevare- og drikkevareindustrien

Filtrer urenheder og kontaminanter fra for at sikre sikkerheden og kvaliteten af ​​fødevarer og drikkevarer.

4. Miljøbeskyttelse

Spille en vigtig rolle i spildevandsrensning og spildegasbehandling.

5. Maskinfremstillingsindustrien

Sørg for et rent arbejdsmedium til forskelligt udstyr.

 

Fordele

1. Stærk omfattende præstation

Det runde hul perforerede ark sintrede mesh har de dobbelte fordele ved højstyrke og højpræcisionsfiltrering.

2. Bred tilpasningsevne

Det er i stand til at tilpasse sig filtreringskravene i forskellige industrier og medier.

3.Økonomisk og praktisk

Lang levetid, nem rengøring og andre egenskaber gør den omkostningseffektiv.

4. Fremragende innovation

Det repræsenterer den innovative udviklingsretning inden for filtermaterialer.

 

Måder at sikrefiltreringstabilitet

1. Korrekt valg

I henhold til de specifikke anvendelseskrav skal du vælge den passende åbning, materiale og specifikation for det perforerede sintrede net for at sikre, at det kan tilpasse sig egenskaberne af den behandlede væske og urenheder.

2. Tjek regelmæssigt

Kontroller regelmæssigt overfladetilstanden af ​​det sintrede net for at se, om der er nogen blokering, beskadigelse osv., og opdag og afhjælp problemer rettidigt.

3. Rengøring og vedligeholdelse

Rengør i henhold til den korrekte metode og cyklus for at fjerne ophobede urenheder, hold nettet uhindret og undgå beskadigelse af det sintrede net.

4. Kontroller væskeforholdene

Sørg for, at væskens strømningshastighed, temperatur, tryk osv. er inden for et rimeligt område for at undgå overdreven påvirkning af det sintrede net eller at påvirke dets ydeevne.

5. Installationsspecifikationer

Sørg for den korrekte installationsmetode, så det perforerede komposit-sintrede net er fast installeret og godt forseglet for at forhindre bypass eller lækage i at påvirke filtreringseffekten.

6. Overvåg målinger før og efter filtrering

Kontroller regelmæssigt de relevante indikatorer for væsken før og efter filtrering, såsom indhold af partikler, for at vurdere, om filtreringseffekten er stabil.

7. Miljøledelse

Kontroller renheden og urenhedsindholdet i det omgivende miljø for at reducere interferensen af ​​eksterne faktorer på filtreringseffekten.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret