Topkvalitets hulplade sintret mesh

Den sintrede stanseplade i topkvalitet er et specielt filtermateriale lavet af metal stanseplader og metalvævet mesh gennem højtemperatursintring. Det dannes ved at sintre stansepladen og det grundlæggende fladvævede net sammen. Det kan vælge forskellige tykkelser af stanseplader og fladvævet net efter behov, og det fladvævede net kan være et eller flere lag. På grund af kombinationen af stanseplader og fladvævet mesh har de sintrede baner af stansede plader høj mekanisk styrke og kompressionsmodstand.

Karakteristika og fordele

Egenskaberne og fordelene ved topkvalitets stanseplade sintrede mesh omfatter hovedsageligt følgende punkter:

1. Høj styrke og stivhed

På grund af kombinationen af stanseplade og metalvævet mesh har stansepladens sintrede mesh høj mekanisk styrke og generel stivhed og kan modstå større tryk og slagkraft.

2. Præcis filtrering

Maskestørrelsen af stansepladens sintrede maske er ensartet, hvilket kan give nøjagtig filtreringseffekt og sikre nøjagtigheden og effektiviteten af filtreringen.

3. Korrosionsbestandighed

På grund af brugen af korrosionsbestandige materialer såsom rustfrit stål, titanium og nikkel, har stansepladen sintrede mesh god korrosionsbestandighed og er velegnet til forskellige korrosive miljøer.

4. Høj temperatur modstand

Stansepladens sintrede mesh kan arbejde normalt ved højere temperaturer, op til 800 grader Celsius, velegnet til højtemperaturdriftsmiljøer.

5. Nem at rengøre og vedligeholde

Overfladen af stansepladens sintrede mesh er glat og ikke let at hænge, som nemt kan tilbageskylles for at forlænge levetiden.

6. Slidstyrke

Overfladen af stansepladens sintrede mesh er blevet specialbehandlet for at have god slidstyrke, velegnet til høj flow og høje slidforhold.

7. Mangfoldighed

I henhold til forskellige applikationskrav kan stanseplader og flade baner af forskellige materialer, specifikationer og præcision vælges for at imødekomme forskellige behov.

Disse egenskaber og fordele gør, at stansepladens sintrede net er meget udbredt inden for kemisk, farmaceutisk, vandbehandling, fødevareindustri og andre områder.

Ansøgning

På grund af sin unikke struktur og egenskaber er stansepladens sintrede mesh meget udbredt på mange områder, herunder:

1. Kemisk industri

I den kemiske produktionsproces bruges det ofte til at filtrere ætsende kemikalier, såsom syrer, baser, salte osv., og til at genvinde katalysatorer.

2. Farmaceutisk industri

I produktionen af lægemidler bruges det til finfiltrering af lægemidler for at sikre deres renhed og sikkerhed.

3. Vandbehandling

Inden for byernes vandforsyning og spildevandsbehandling bruges det til at filtrere suspenderede faste stoffer, sedimenter og andre urenheder i vand.

4. Fødevareindustrien

I fødevareforarbejdningsprocessen bruges det til at filtrere madråvarer for at sikre fødevarens sikkerhed og smag.

5. Olie- og gasindustrien

I oliefelter bruges det til cementering, sandkontrol og andre operationer i oliebrønde, samt filtrering og genvinding af katalysatorer i petrokemiske processer.

6. Bearbejdning

I metalskæring, slibning og andre forarbejdningsprocesser bruges det til at filtrere kølemiddel og slibemiddel.

7. Elektronikindustrien

I produktionen af halvledere og integrerede kredsløb bruges det til at filtrere kemiske væsker og gasser med høj renhed.

9. Andre felter

Inklusive rumfart, medicinske apparater, atomkraftværker og andre high-end felter, er det ofte nødvendigt at bruge perforeret plade sintret mesh til præcisionsfiltrering.

Model parametre

Model nummer	Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600