Ensartet struktur Titanium Fiber Sintret Filt

Den ensartede struktur titaniumfiber sintrede filt er et filtermateriale fremstillet ved presning og sintring af titaniumfiber i en højtemperatur sintringsovn. Det er normalt lavet af titaniumfibre i mikronstørrelse gennem non-woven brolægning, stabling og højtemperatursintringsproces. Dette materiale har en flerlagsstruktur, og lagene med forskellige porestørrelser danner en poregradient, som kan kontrollere ekstrem høj filtreringsnøjagtighed og stor snavsholdende kapacitet.

Porøsiteten af den ensartede struktur titaniumfiber sintrede filt er normalt mellem 50%-70%, hvilket gør den fremragende til transmission af gas og væske. På grund af brugen af non-woven belægningsteknologi er strukturen af titaniumfiber sintret filt ensartet, hvilket hjælper med at forbedre filtreringseffektiviteten og stabiliteten. Sintringsprocessen giver titaniumfiberfilt en høj mekanisk styrke, hvilket gør det muligt at bruge det i en række industrielle applikationer.

Karakteristika af ensartet struktur titanium fiber sintret filt

Den ensartede struktur titaniumfiber sintrede filt har en række unikke egenskaber, der gør den meget anvendelig i en række forskellige anvendelser:

1. Høj styrke og let vægt

Titanium materiale i sig selv har et højt styrke-til-vægt-forhold, som gør det muligt for titaniumfiber sintret filt at give god mekanisk styrke, mens den forbliver let.

2. Korrosionsbestandighed

Titanium materiale er meget modstandsdygtigt over for mange kemikalier, herunder sure og alkaliske miljøer, så titaniumfiber sintret filt kan også opretholde stabil ydeevne i barske kemiske miljøer.

3. Høj temperatur stabilitet

Titaniumfiber sintret filt kan arbejde i højtemperaturmiljøer uden at miste sin strukturelle integritet, hvilket gør det meget nyttigt i højtemperaturfiltrering og termiske styringsapplikationer.

4. Filtreringsnøjagtighed

Ved at justere porestørrelsen og antallet af lag af fiberfilten kan der opnås forskellige filtreringsnøjagtigheder for at imødekomme forskellige filtreringsbehov fra grov til fin.

5. Ledningsevne

I nogle applikationer, såsom i brændselsceller, kan overfladen af sintret titaniumfiberfilt være belagt med et ledende materiale, såsom platin eller iridium, for at forbedre dets ledningsevne.

Parametre

Høj porøsitet	60-70%
Tykkelse	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8mm
Gennemsnitlig diameter ækvivalent	30-60μm
Størrelse	5x5 cm, 10x10 cm og 20x20 cm Det kan tilpasses.

Lav porøsitet	50-60%
Tykkelse	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8mm
Gennemsnitlig diameter ækvivalent	30-60μm
Størrelse	5x5 cm, 10x10 cm og 20x20 cm Det kan tilpasses.

Anvendelsesområder af ensartet struktur titanium fiber sintret filt

På grund af sin fremragende ydeevne er den ensartede struktur titaniumfiber sintrede filt meget brugt på mange områder:

1. Luftfart

I rumfartsområdet bruges titaniumfiber sintret filt som et forstærkningsmateriale til flystrukturer, såsom vinger, flykroppe og andre dele.

2. Filtermateriale

I den kemiske, petroleums-, farmaceutiske og andre industrier bruges titaniumfibersintret filt som et højeffektivt filtermateriale til filtrering af gasser og væsker.

3. Brændselscelle

I proton exchange membrane fuel cells (PEMFC) kan titaniumfiber sintret filt bruges som et gasdiffusionslag for at hjælpe gassen med at blive jævnt fordelt på elektroden.

4. Elektrolysator

I elektrolysatorer til brintproduktion kan sintret filt af titaniumfiber bruges som et anodegasdiffusionslag for at forbedre elektrolyseeffektiviteten.

5. Andre anvendelser

Omfatter også automotive, militære, industrielle og andre områder, såsom termiske isoleringsmaterialer ved høje temperaturer, katalysatorbærere osv.

Fremstillingsmetode

Forberedelsesmetoden for den ensartede struktur titaniumfiber sintrede filt omfatter hovedsageligt følgende trin:

1. Fiberforberedelse

Først skal titaniumfibre med en diameter på mikron forberedes. Disse fibre kan fremstilles ved smeltespinding, hurtig kondensation eller andre metoder.

2. Ikke-vævet lægning

De forberedte titaniumfibre lægges i en filtstruktur ved hjælp af non-woven teknologi. Dette trin sikrer den tilfældige fordeling mellem fibrene og danner således en meget porøs struktur.

3. Stabling

Fiberfilt med forskellige porestørrelser stables sammen for at danne en poregradient i overensstemmelse med den nødvendige filtreringsnøjagtighed.

4. Højtemperatursintring

Den stablede fiberfilt placeres inde i sintringsbeskyttelsesskærmen og sintres derefter ved høj temperatur i et vakuummiljø. Sintringstemperatur og -tid justeres efter de ønskede materialeegenskaber.

5. Efterbehandling

Efter sintring kan nogle efterbehandlingstrin være påkrævet, såsom overfladebehandling, skæring eller formning for at imødekomme behovene for specifikke applikationer.

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning