Turbine Olie Coalescing Dehydrering Olie Purifier

Turbineolie er afgørende for en jævn og effektiv drift af turbiner. Men over tid kan turbineolie blive forurenet med vand og andre urenheder, hvilket kan føre til en række problemer, herunder:

- Reduceret olielevetid

- Øget slitage på turbinekomponenter

- Øget risiko for nedbrud

For at forhindre disse problemer er det vigtigt regelmæssigt at rense og dehydrere turbineolie. En af de mest effektive måder at gøre dette på er at bruge en turbineolie-koalescerende dehydreringsolierenser.

 

Turbineoliekoalescerende dehydreringsolierenseren er en enhed, der bruger en kombination af koalescerings- og dehydreringsteknologier til at fjerne vand og andre urenheder fra turbineolie. Den integrerer to funktioner: præcisionsfiltrering og højeffektiv dehydrering.

 

Turbineolie-sammensmeltende dehydreringsolierenseren anvender avancerede filtrerings- og dehydreringsteknikker til effektivt at fjerne forurenende stoffer fra turbineolier. Dens primære funktioner omfatter:

Koalescerende filtrering: Renseren bruger koalescerende filtre til at fange og smelte små vanddråber suspenderet i olien til større dråber, hvilket letter fjernelse. Denne proces er afgørende for effektivt at adskille vand fra oliefasen.

Dehydrering: Gennem forskellige dehydreringsmetoder såsom vakuumdehydrering eller adsorption fjerner renseren opløste vandmolekyler fra olien. Dette er afgørende, da selv små mængder vand kan forringe oliens ydeevne betydeligt og føre til udstyrsfejl.

 

Produkthøjdepunkter

- Stærk evne til at filtrere urenheder og bryde emulgering.

- filtermaterialer af høj kvalitet, med god anti-korrosion, høj temperaturbestandighed, mekanisk styrke

- Koalescensseparation kombineret med vakuumdehydrering

- Avanceret medium kondenseringsenhed

- Der anvendes HPM polymerabsorberende materiale

- Ved hjælp af 3D stereoskopisk fordampningsteknologi kan lugt og gas i olien hurtigt adskilles.

 

Produktparametre

Flowhastighed: 25 - 400L/min

Nominel tryk: 0.6MPa

Indledende tryktab: Mindre end eller lig med 0.1MPa

Filtreret vandindhold: Mindre end eller lig med 100 ppm

Grovfilterstørrelse: 100μm

Grad 1 finfilterklassificering: 10, 20μm

Grad 2 finfilterklassificering: 3, 5μm

Trykforskelle: 0.2Mpa

Arbejdstemperatur: 25 - 80 grad

Anbefalet viskositet: 10-120cSt

Spænding: AC 380V Trefaset 50Hz

Motoreffekt: 0.75 - 13kw

 

Funktioner og fordele

De primære funktioner af turbineolie-koalescerende dehydreringsolierenser er at:

1. Fjern forurenende stoffer. Ved at kombinere flere rensningsteknikker eliminerer renseren effektivt faste partikler, vand og andre urenheder, hvilket sikrer, at turbineolien forbliver ren og inden for de påkrævede ISO-renhedskoder.

2. Reducer oxidation og korrosion. Ved at fjerne vand og opløste gasser minimerer renseren risikoen for oxidativ nedbrydning, rustdannelse og korrosion af metaloverflader inde i turbinen, hvilket forlænger levetiden for både olien og udstyret.

3. Oprethold oliens viskositet og smøreevne. Ren olie med minimalt vandindhold sikrer optimale smøreegenskaber, reducerer friktion og slid mellem bevægelige dele og opretholder turbinens effektivitet og pålidelighed.

4. Forlæng olieaftapningsintervallerne. Regelmæssig brug af renseren kan forlænge olieaftapningsintervallerne betydeligt, hvilket reducerer hyppigheden af ​​olieskift og de dermed forbundne omkostninger, affaldsgenerering og miljøpåvirkning.

5. Undgå systemfejl. Ved at forhindre ophobning af skadelige forurenende stoffer hjælper renseren med at undgå katastrofale fejl, uplanlagt nedetid og dyre reparationer, hvilket i sidste ende bidrager til en forbedret overordnet planteproduktivitet og rentabilitet.

 

Ansøgning

Alsidigheden af ​​turbineoliesammensmeltende dehydreringsolierensere gør dem velegnede til en lang række applikationer på tværs af forskellige industrier, herunder:

1. Strømproduktion. Anvendes i gasturbiner, dampturbiner og vandkraftturbiner for at opretholde oliekvalitet og ydeevne.

2. Fremstilling. Ansat i maskiner såsom kompressorer, pumper og hydrauliske systemer for at sikre jævn drift og minimere nedetid.

3. Olieraffinering. Anvendes i raffineringsprocesser til at rense turbineolier, der bruges i kritisk udstyr som pumper, motorer og generatorer.

4. Marineindustrien. Installeret på skibe og offshore platforme for at rense smøreolier, der anvendes i fremdriftssystemer og hjælpemaskineri.

 

FAQ

1. Hvad er en olierenser, og hvordan virker den?

En olierenser er en enhed designet til at fjerne urenheder og forurenende stoffer fra brugt olie, hvilket gør den velegnet til genbrug eller sikker bortskaffelse. Det virker ved at lede olien gennem forskellige filtreringselementer, som fanger partiklerne og urenhederne samtidig med, at ren olie kan passere igennem.

2. Hvilke typer olier kan filtreres ved hjælp af en olierenser?

Olierensere kan bruges til at filtrere forskellige typer olier, herunder transformatorolie, turbineolie, smøreolie, hydraulikolie.

3. Kan jeg bortskaffe den filtrerede olie sikkert?

Ja, når olien er blevet filtreret, kan den bortskaffes sikkert, forudsat at den overholder de lokale regler og retningslinjer for bortskaffelse af spildolie. Sørg for at tjekke med dine lokale myndigheder eller affaldshåndteringsselskaber for at bestemme de korrekte procedurer for bortskaffelse af filtreret olie i dit område.

4. Er det omkostningseffektivt at investere i en olierenser?

Investering i en olierenser kan være omkostningseffektiv i det lange løb, da det giver dig mulighed for at genbruge filtreret olie, hvilket reducerer behovet for hyppige olieskift og de dermed forbundne omkostninger. Desuden hjælper vedligeholdelsen af ​​ren olie med at forlænge udstyrets levetid og reducerer sandsynligheden for dyre reparationer på grund af for tidligt slid.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

Enterprise princippet: Ærlig først, kvalitet fremmest

Driftstro: Etablering af AIDA-mærket og brugernes tilfredshed er vores vedvarende stræben.

Serviceprincip: Ansvarlig for hver procedure; ansvarlig for hver maskine; ansvarlig for hver kunde.