
Det fuldautomatiske lodrette bladfilter sigter mod præcisionsfiltrering af flydende materialer i petroleum, maling, pigment, fødevarer, drikkevarer, farmaceutiske, olie-, kemiske og andre industrier samt affarvningsfiltrering af forskellige væsker. Det vedtager det vertikale design af vibration og slaggefjernelse.

Vores fuldautomatiske lodrette bladfilter er en slags højeffektivt, energibesparende, automatisk lukket arbejde præcisionsafklaringsfilterudstyr. Det vedtager det vertikale design af vibration og slaggefjernelse. Det bruges hovedsageligt til præcisionsfiltrering af flydende materialer i petroleum, maling, pigment, mad, drikkevarer, farmaceutiske, olie-, kemiske og andre industrier samt affarvningsfiltrering af forskellige væsker.
Princip
Arbejdsprincippet for det fuldautomatiske lodrette bladfilter er baseret på vibrationsslaggeudledning og dobbeltsidet filterplade. Når væsken passerer gennem bladfilteret, vil de faste partikler i det blive opfanget af filterpladen, mens den rene væske vil passere gennem filterpladen for at gå ind i næste procestrin. Vibrationsanordningen kan vibrere filterpladen regelmæssigt eller efter behov for at udlede de faste partikler, der er akkumuleret på filterpladen, og opretholde filtreringseffektiviteten.
Struktur
Det fuldautomatiske lodrette bladfilter er hovedsageligt sammensat af følgende komponenter:
1. Cylinder
Bladfilterets cylinder er normalt lavet af kulstofstål eller rustfrit stål (efter kundens skøn), som har god korrosionsbestandighed og strukturel styrke og kan modstå arbejdsforhold i højtryks- og højtemperaturmiljøer.
2. Filterplade
Filterplade er en af nøglekomponenterne i bladfilteret, normalt dobbeltsidet design for at øge filtreringsområdet og filtreringseffektiviteten. Filterpladematerialer er forskellige og kan vælges i henhold til forskellige anvendelseskrav. Fælles materialer omfatter rustfrit stål, plast og keramik.
3. Vibrationsanordning
Vibrationsanordningen bruges til at vibrere filterpladen for at fjerne faste partikler og opretholde filtreringseffektiviteten. Vibrationsanordningen drives normalt af en motor og kan betjenes automatisk eller manuelt gennem et styresystem.
Arbejder behandle
Arbejdsprocessen for et fuldautomatisk lodret bladfilter kan opdeles i følgende trin:
1. Foder
Væsken kommer ind i bladfilterets cylinder gennem fødeporten.
Trin 2 Filtrer
Væsken passerer gennem den dobbeltsidede filterplade inde i cylinderen, de faste partikler opfanges på filterpladen, og den rene væske passerer gennem filterpladen for at gå ind i det næste trin af behandlingen.
3. Fjernelse af vibrationsslagge
Når de faste partikler på filterpladen akkumuleres til en vis grad, begynder den vibrerende enhed at arbejde og vibrerer filterpladen for at udlede de faste partikler.
4. Udledning
Efter filtrering og fjernelse af vibrationsslagge flyder væsken ud fra udløbsporten for at fuldføre filtreringsprocessen.
Parametre
|
Model |
Filtreringsområde (m2) |
Cylinderdiameter (mm) |
Fjord |
Udtag |
Overløbsport |
Slaggeudløb (mm) |
Højde (mm) |
Vægt (kg) |
|
LDYP-4 |
4 |
550 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
300 |
2010 |
600 |
|
LDYP-8 |
8 |
700 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2425 |
800 |
|
LDYP-10 |
10 |
800 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2630 |
900 |
|
LDYP-15 |
15 |
900 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
LDYP-20 |
20 |
1100 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
LDYP-30 |
30 |
1200 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
LDYP-40 |
40 |
1300 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
LDYP-50 |
50 |
1400 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
LDYP-60 |
60 |
1500 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
LDYP-80 |
80 |
1600 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
700 |
3860 |
3600 |
Ansøgningsfelt
De fuldautomatiske lodrette bladfiltre er meget udbredt i forskellige industrier, herunder men ikke begrænset til:
1. Petroleumsindustrien: Anvendes til fjernelse af faste partikler under filtrering og ekstraktion af råolie.
2. Kemisk industri: Anvendes til præcisionsfiltrering og affarvningsfiltrering i produktionsprocessen af kemiske produkter.
3. Farmaceutisk industri: Anvendes til præcisionsfiltrering og oprensning i den farmaceutiske produktionsproces.
4. Fødevareindustri: Anvendes til flydende klaring og fjernelse af faste partikler under fødevareforarbejdning.
5. Drikkevareindustri: Anvendes til klaring og filtrering i drikkevareproduktionsprocessen.
FAQ
1. Q: Hvad er funktionen af et filter?
A: Et filters hovedfunktion er at fjerne faste partikler, urenheder og skadelige stoffer fra væsker eller gasser for at opnå rensning, klaring og beskyttelse af udstyr.
2. Q: Hvordan vælger man et passende filter?
A: Når du vælger et filter, er faktorer såsom egenskaberne af det materiale, der skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosion), påkrævet filtreringsnøjagtighed, forarbejdningskapacitet, driftstryk og medium, samt type, materiale, størrelse og installationsmetoden for filteret bør overvejes.
3. Sp: Hvad er funktionsprincippet for et filter?
A: Et filters funktionsprincip er hovedsageligt afhængig af fysisk screening, dyb opsnapning, absorption eller kemiske reaktioner for at fjerne urenheder eller skadelige komponenter fra materialet, der filtreres.
4. Sp: Hvordan vedligeholder og plejer man et filter?
A: Vedligeholdelse af filtre omfatter regelmæssig rengøring eller udskiftning af filterelementer, inspektion af tætninger og fastgørelsesanordninger, opretholdelse af stabilt driftstryk og undgåelse af overbelastning. Der skal henvises til specifikke metoder fra filterets instruktionsmanual og vedligeholdelsesvejledninger.
5. Q: Hvad er levetiden for et filter?
A: Et filters levetid afhænger af dets arbejdsmiljø, behandlingsvolumen og filtreringsnøjagtighed. Generelt, når filterets trykfald når en vis værdi, eller filtreringseffekten falder betydeligt, skal det udskiftes eller rengøres.
6. Sp: Hvad skal man være opmærksom på under filterinstallation?
A: Under filterinstallation skal man være opmærksom på retningsbestemmelsen og sikre, at væsken kommer ind og ud fra de korrekte porte. Desuden skal rørsystemet rengøres før installation, og filteret skal være forsvarligt fastgjort og forseglet som krævet af instruktionerne.
7. Sp: Hvad er udskiftningscyklussen for filtre?
A: Udskiftningscyklussen for filtre afhænger af deres arbejdsforhold og filtreringskrav og er normalt angivet med trykforskelindikatorer eller timere. Når filterets trykfald når den indstillede værdi, eller filtreringseffekten falder, skal det udskiftes rettidigt.
Hvorfor vælge os
· Professionel producent med mange års erfaring
· God kvalitet med konkurrencedygtig pris
· OEM & ODM er velkomne
· Forskellige betalingselementer er acceptable
· God service af erfaren leder
AIDA filosofi
1. Ledelseskoncept:
· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester
· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke
2. Virksomhedens mission:
· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning
· At være den livslange partner med kunderne
3. Virksomhedsvision:
· Bliv et globalt førende brand inden for rensning
4. Værdier:
· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet
· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win
· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret
Populære tags: fuldautomatisk lodret bladfilter, Kina, fabrik, pris, køb