Høj luftgennemtrængelighed flerlags firkantet hul sintret mesh

Det høj luftgennemtrængelige flerlags sintrede firkantede hul er lavet ved at overlejre flere lag metaltrådsnet (såsom rustfrit ståltrådsnet) og derefter behandlet ved højtemperatursintringsproces. Denne proces danner en stærk metallurgisk binding mellem lagene af trådnet, som ikke kun bevarer formen og størrelsen af ​​det originale net, men også i høj grad forbedrer den samlede mekaniske styrke og korrosionsbestandighed. Sammenlignet med runde huller eller huller af andre former, kan den firkantede hulstruktur give en mere ensartet filtreringseffekt og højere flowkapacitet. På grund af den høje åbningshastighed af det firkantede hulnet har det fremstillede sintrede net karakteristika af høj luftgennemtrængelighed, lav modstand og stor cirkulation.

 

Strukturelle egenskaber

Kernen i det flerlags sintrede firkantede hul med høj luftgennemtrængelighed ligger i dets unikke "flerlags" og "firkantede hul" design. Først og fremmest betyder "flerlags" at filteret ikke er en enkeltlagsstruktur, men er sammensat af flere lag metaltrådsnet med forskellige åbninger. Blændestørrelsen af ​​hvert lag er omhyggeligt designet til at opnå en progressiv filtreringseffekt, det vil sige, at grovere urenheder opfanges af de første par lag, mens finere partikler fanges af efterfølgende tættere mesh-lag. Dette design forbedrer ikke kun filtreringsnøjagtigheden, men sikrer også god permeabilitet, reducerer trykfaldet og forlænger levetiden.

 

For det andet er strukturen med "firkantet hul" en vigtig egenskab, der adskiller den fra traditionelle cirkulære eller uregelmæssige porer. Designet med firkantede huller hjælper med at reducere modstanden af ​​væske, der passerer igennem, samtidig med at filtreringseffektiviteten sikres, fordi strømlinjerne ved kanterne af de firkantede huller er mere lige, hvilket reducerer dannelsen af ​​hvirvler og dermed reducerer energitabet. Derudover er de firkantede huller arrangeret mere regelmæssigt, hvilket er praktisk til at kontrollere konsistensen af ​​åbningen under fremstillingsprocessen og sikre stabiliteten af ​​filtreringseffekten.

 

Ydeevne fordele

1. Høj filtreringsnøjagtighed og effektivitet

Flerlagsdesignet kan filtrere urenheder af forskellige partikelstørrelser på en graderet måde, hvilket sikrer ekstrem høj filtreringsnøjagtighed og effektivitet.

2. Høj styrke og holdbarhed

Den metallurgiske binding, der dannes ved sintringsprocessen, giver produktet ekstrem høj mekanisk styrke og trykmodstand, og det kan arbejde stabilt selv under høj trykforskel og har en lang levetid.

3. Korrosionsbestandighed

Udvælgelsen af ​​korrosionsbestandige materialer af høj kvalitet, kombineret med den glatte overflade dannet efter sintring, modstår effektivt erosion af forskellige kemiske medier.

4. Let at rengøre og regenerere

Den firkantede hulstruktur og metalmaterialet gør det nemt at genoprette produktets filtreringsydelse gennem tilbageskylning, kemisk rensning osv., hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

5. Bred anvendelse

Det har stærk tilpasningsevne og kan tilpasses efter de specifikke behov i forskellige industrier. Det er meget udbredt inden for flere områder som olie, kemisk industri, vandbehandling, mad, medicin, elektronik osv.

 

Ansøgningsfelter

1. Vandbehandling

Drikkevandsrensning, spildevandsbehandling, afsaltning af havvand osv. fjerner effektivt suspenderet stof, bakterier, vira mv.

2. Petrokemisk industri

Råoliefiltrering, katalysatorgenvinding, gasrensning osv. for at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.

3. Mad og drikke

Filtrering af øl, drikkevarer og mejeriprodukter for at sikre fødevaresikkerhed og smag.

4. Farmaceutisk industri

Væskefiltrering og luftrensning for at sikre et sterilt miljø til lægemiddelproduktion.

5. Elektronisk industri

Ultrarent vandforberedelse og gasfiltrering i halvlederfremstilling for at beskytte præcisionsudstyr mod forurening.

 

Parametre

Model nummer	Nominel præcision (μm)	Absolut præcision (μm)	Gaspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletryk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Produktions proces

Produktionsprocessen af ​​sintret flerlags flerlags sintrede mesh med høj luftgennemtrængelighed omfatter hovedsageligt flere nøgletrin: valg af trådnet, stabling, positionering, højtemperatursintring og efterbehandling.

1. Valg af trådnet

I henhold til applikationskravene skal du vælge passende metalmaterialer, såsom rustfrit stål (almindeligvis 304, 316L osv.), Monel-legering, titanlegering osv., som har god korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber. Formen, størrelsen og antallet af lag af nettet er tilpasset i henhold til kravene til filtreringsnøjagtighed.

2. Stabling og positionering

Det valgte flerlags trådnet stables præcist i den designede rækkefølge, og der bruges speciel positioneringsteknologi til at sikre, at lagene er justeret og fikseret for at forhindre forskydning under sintringsprocessen.

3. Højtemperatursintring

Sæt det stablede net i en speciel sintringsovn og opvarm det ved høj temperatur (normalt over 1000 grader) for at smelte kontaktpunkterne mellem trådnettene og afkøle og størkne for at danne en metallurgisk binding. Denne proces styrker ikke kun den overordnede struktur af nettet, men sikrer også den tætte forbindelse mellem lagene.

4. Efterbehandling

Det sintrede net skal gennemgå skæring, kantbehandling, overfladerensning og andre processer for at opfylde specifikationerne for det endelige produkt. Nogle produkter har også brug for varmebehandling eller kemisk behandling for yderligere at forbedre deres korrosionsbestandighed eller specifikke fysiske egenskaber.

 

Hvorfor vælge os

· Professionel producent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurrencedygtig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Forskellige betalingselementer er acceptable

· God service af erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskoncept:

· Opfyld kundernes efterspørgsel --- Rør kunderne, stol på vores produkter og tjenester

· Gør medarbejderne glade --- Søg efter højere materiel og åndelig lykke

2. Virksomhedens mission:

· Fokuser på kundernes behov, giv den bedste filtreringsløsning

· At være den livslange partner med kunderne

3. Virksomhedsvision:

· Bliv et globalt førende brand inden for rensning

4. Værdier:

· Kunde: Forfølge den ultimative oplevelse, nyd fremragende kvalitet

· Team: Tillid, ansvar, vækst, win-win

· Arbejde: Enkelt, oprigtigt, effektivt, dedikeret